3D打印应用 – 工装夹具

降低成本 提高盈利

相较于数控机床加工,3D打印夹具和固定装置所需的生产时间仅为25%,浪费的材料更少且不会增加操作复杂性,而且几乎可实现无劳力生产。这一切可让您充分发挥创造力通过快速迭代进行设计和测试。这些特性共同提高了产量,助您更快进入市场。

“我们将整体设计和制造周期从传统上的
16-20周缩短到了3-5周。”

Francois Guilbault Solaxis

“我们将整体设计和制造周期从传统上的

16-20周缩短到了3-5周。”

Francois Guilbault
Solaxis

提高生产率。提高质量。

将开发周期从几个月缩短到几周。利用3D打印夹具和固定装置的灵活性,您可打印自己定制的制造工具—以工业级材料制成的轻便型对准工具和坚固的夹具。更快速、更高效且更具盈利性的运作。

采用定制以改进人体工学

制造坚固、轻便的夹具和固定装置。各种工具都为实现更好的人体工学和更高的安全性而设计,且专为作业和操作者定制,非常适合您的生产环境。

改造工厂车间

3D打印降低了夹具和固定装置的制造成本。打印原型与GrabCAD Print相结合缩短了设计周期。开发耐久性材料意味着您可打印满足严格制造要求的夹具。3D打印突破了传统可能性。

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