商用无人机制造，面向「高混合、小批量」时代的 3D 打印制造体系
随着商用无人机在能源、物流、农业、应急巡检等行业中的规模化应用，制造体系正在经历一轮结构性转变。
机体更轻、任务载荷更复杂、型号更新更快、定制化版本持续增加，正在重塑无人机结构件与系统组件的制造方式。
传统以模具和固定工艺为核心的制造路径，正逐步暴露出在灵活性、响应速度与成本结构上的局限。
在这一背景下，增材制造（3D 打印）正在成为无人机研发与生产体系中的关键制造能力。
Stratasys 在无人机制造中的解决方案体系
作为长期服务于航空航天、国防与工业制造领域的增材制造解决方案提供商，Stratasys 的技术体系可覆盖无人机从概念验证到工程交付的多个阶段，包括：
- 概念样件与结构验证
- 功能件与工程样件
- 工装夹具与辅助制造
- 端部件与小批量生产
针对无人机行业在结构复杂性、材料性能与制造规模上的多重需求，Stratasys 目前主要通过三大技术路径提供支持。
SAF® 技术
面向无人机结构件的小批量与批量化生产
SAF（Selective Absorption Fusion）技术在无人机结构件生产中的优势，体现在稳定性、一致性与产能密度。
- 高度可控的热场管理，实现均匀成型与重复一致性
- 适合多 SKU、短周期的小批量生产模式
- 支持 PA12、PA11、PP 等工程材料，满足多项机械、化学与热性能要求
在无人机结构件的验证测试中，单台 H350 设备可在一次构建中稳定输出多套完整结构件，并在连续生产模式下，实现单日多架无人机结构件的交付能力。
这使 SAF 成为无人机在结构验证、小批量工程件及前期交付阶段中，兼顾效率与成本控制的制造路径。
FDM® 技术
制造大型无人机工程结构件的关键能力
在无人机制造中，FDM 技术的核心价值不仅在于材料性能，更在于其可制造尺寸与结构自由度。
FDM 可一次成型打印大型、高强度、复杂结构件，常用材料包括：
- ULTEM™ 9085（满足航空 FST 要求）
- Nylon 12CF（碳纤增强，高模量）
- Antero™ 系列（ESD 与高化学稳定性应用）
FDM 特别适用于：
- 大型壳体、机鼻、整流罩与风道结构
- 高强度、耐热、耐环境工程部件
- 中低批量、频繁改型的无人机项目
在航空与国防项目中，FDM 已被用于替代传统工装与结构制造方式，显著降低
P3™ DLP 技术
当无人机需要注塑级精度与表面质量
P3™ DLP 技术适用于无人机中小尺寸、高精度部件的制造场景，例如：
- 电气接口、连接器与固定结构
- 表面质量要求高的机械部件
- 减震、密封等柔性功能件
- 耐 UV、耐温、耐化学腐蚀的外装部件
P3 技术可实现接近注塑的表面质量与尺寸精度，同时支持高耐热与航空级材料，为无人机提供在性能与外观之间兼顾的制造选择。
客户案例
Bifrost：用 SAF® 支撑无人机结构件的小批量工程化交付
作为一家服务于无人机行业的制造服务商，Bifrost 在业务增长过程中面临典型挑战：原型阶段顺利，但在进入小批量供货后，尺寸一致性、通量与后处理成本成为瓶颈。
引入 Stratasys H350™（SAF® 技术）后，Bifrost 建立了更稳定的生产流程：
- 批次间尺寸一致性显著提升
- 生产通量相较原有工艺提升 6–10 倍
- 后处理人工减少约 80%
- 整体生产成本下降约 40%
- 部分无人机项目订单量突破 1000 件
SAF 帮助 Bifrost 从“能打样”，迈向“可持续的小批量生产”。
制造体系，正在成为无人机竞争力的一部分
面向无人机结构件的小批量与批量化生产
未来数年，无人机行业将持续呈现以下趋势：
- 高混合、小批量制造成为常态
- 成本与交付压力推动制造柔性持续提升
- 结构集成化与轻量化设计不断突破传统制造边界
Stratasys 提供的增材制造解决方案，正是围绕这些现实需求而构建：
- SAF：实现无人机结构件的小批量与规模化生产
- FDM：支持大型工程级部件的快速制造
- P3 DLP：为精密部件提供注塑级质量
