铁路行业”联姻”3D打印技术

远在数百公里之外的你,能够早早起床乘高铁去趟北京,游览完绵延不断的万里长城,再买张返程车票,兴许还不耽搁晚上的朋友聚会。

 

3D打印之世界那么大,我想去看看!

想来一场说走就走的旅行?Just Do It!如今,就是这么“任性”!现代社会里,无论你想去哪里,距离压根儿不是问题。

在四通八达、便当快捷的交通网络中,铁路因其准时、平安及强大运能等特点而备受人们的喜爱。

为了向乘客提供更加优质的旅途服务,铁路行业选择与3d打印技术“联姻”,这将让人们再次领略高科技的风采。

 

铁路行业加入3d打印技术

随着英国领先的火车租赁公司Angel Trains与工程咨询公司ESG Rail和stratasys建立合作伙伴关系,增材制造技术与铁路部门的交集又得到了进一步拓展。

这三家公司将通力合作,利用3d打印技术携手制造扶手、把手、电气连接盖和座椅靠背等四款经完全认证的火车内饰组件,且所有这些3d打印部件都将于2019年安装客运列车上试用。

3D打印的电气连接盖、把手、扶手和座椅靠背(从左至右)

3D打印的座椅靠背(前)和原先的座椅靠背(后)

 

这四款列车组件均将采用stratasysFDM技术和高性能材料进行3d打印,所采用的高性能材料包括stratasys基于PEKK的Antero 800NA材料。

 

基于PEKKStratasys Antero 800NA材料

 

较之其他更为普通的热塑性塑料,Antero 800NA等高性能材料具有更加优异的机械性能与防火性能,完全符合行业要求(尤其是欧洲轨道车辆阻燃防火测试标准EN45545-2)。

 

不仅如此,工程咨询公司ESG Rail还对这些部件进行了结构评估,以便使用stratasys经轨道行业认证的先进热塑性材料进行生产。ESG Rail是德国联邦铁路公司Deutsche Bahn在英国的子公司,致力于为铁路公司提供战略咨询、技术咨询和技术集成服务。

 

stratasys欧洲、中东及非洲地区战略客户团队经理Yann Rageul 补充道:“我们坚信,凭借业内顶级的可重复性与先进的铁路认证材料,我们的FDM增材制造解决方案拥有取代传统制造工艺的巨大潜力,进而满足铁路行业内各种应用需求。此次合作将帮助我们探索如何为Angel Trains等铁路公司提供相关支持,使其以极具成本效益地方式对零件进行按需生产,进而消除过时库存并提高服务能力。”

 

Angel Trains技术总监Mark Hicks表示:“此项合作属于业界首次,或将使铁路行业的制造方式发生变革,着实令人兴奋。能够通过与ESG Rail和stratasys的合作来推动这一创新,我们倍感荣幸。同时,我们也希望,该解决方案能够助力行业摆脱技术限制,让我们的列车能够持续满足当下及未来的乘客需求。”

 

其实,Angel Trains并非首家研发3d打印应用的铁路公司,Deutsche Bahn早在几年前就开始采用3d打印技术了,其“Mobility goes Additive”网络目前涵盖了包括stratasys在内的50家成员企业。

还有就是今年9月,西门子公司(Siemens AG)移动解决方案部门Siemens Mobility GmbH宣布开启其首个数字铁路维护中心Siemens Mobility RRX Rail Service Center。

 

该部门为了满足高强度维修工作,曾专门部署了Stratasys Fortus 450mc生产3d打印机,将单个零件的生产时间压缩了95%。

 

类似的例子还有许多,而铁路界的广大“小伙伴们”之所以被增材制造所吸引,就是因为3d打印技术具有以下巨大优势:

 

  • 对替换件(尤其是那些可能过时的火车零部件)进行快速迭代;
  • 使列车运营商延长车辆运行时间,并减少列车故障时间;
  • 具备按需进行小规模量产的能力,减少对大量库存和昂贵仓储的需求。

 

除此之外,铁路行业采用增材制造技术后还获得了与其他行业类似的诸多好处,小编今儿个就不一一列举了。

 

写在最后

 

众所周知,工业级增材制造的重点主要集中于航空航天、汽车、医疗及消费品领域。但铁路行业也“不甘落后”,铁路行业与3d打印技术的“联姻”必将为3d打印技术应用的开发提供更多可能性。我们也期待着,3d打印技术能够在铁路行业更加“大有作为”。