3D打印为影院灯光开路

3D打印部件

3D打印

如果想在影剧院沉浸式般地享受一部精彩的好莱坞电影,这不仅仅需要影片本身精良的制作效果,还依赖于观影环境对灯光的精心策划与气氛营造。

影院氛围的缔造者

Tempo公司正是这方面的能手,该公司总部位于加州欧文市,为剧院场馆、建筑物和工业设施等设计和制造可配置的LED照明系统。

Tempo公司堪称时代先锋,早在1997年就推出了第一个LED安全照明产品,它的技术是建立在“减少每流明所需人手”的理念。可配置、模块化和可互换的组件有效减少安装的时间和成本,并能减少维护次数。另外,所有Tempo产品都在美国欧文总部制造。通过对供应链的全面控制,该公司可以提供业内最短且最可靠的交货期。

而这种交付能力主要得益于用于零件生产和原型制作的3D打印。

3D打印部件

  3D打印部件有助于提高观众的观影体验

  提高零件生产效率

展现全面定制的能力

在生产方面,Stratasys Fortus 450mc和F900打印机在按订单生产项目中持续运行。例如,该公司最受欢迎的产品线—HLS交叉通道,它为交叉通道、楼梯、走道和楼梯口提供狭窄的光束,来保证顾客在黑暗的礼堂移动时的安全。然而,这类技术的最大挑战在于其精度;光束需要对所有通道进行全覆盖,但光线又不能洒进座位区。

考虑到影院的布局不同,这就意味着要在离地面20到40英尺的不同地方、不同角度均需安装设备。它还需要一系列挡板和护罩,以保证4英尺宽的光束导向适当的区域。

当我们装备的空间不断的增多,从最初的3个系统单元迅速增长到20个。如果使用传统的制造技术和复杂的工具,一个挡板对应一个安装高度的话,那么花费将特别的高。

  —Shaun Toms

  Tempo的设计工程师

  相反,Tempo使用3D打印机生产零件,每年可生产20,000多件。这使公司能够制造出许多不同光束图案的组件,就算在需要修改的情况下,也能始终满足客户需求,并缩短交货时间。

当我们需要为客户或应用程序定制产品,或整合通用设计改进时,增材制造能让我们进行快速调整和适应。

  —Shaun Toms

  Tempo的设计工程师

  低库存与便于替换

3D打印还有其他好处,包括大量减少现有库存。对于HLS交叉通道和其他产品,Tempo库存的仅有灯光和镜头。其他的东西都是按需打印的,成品直接进入最终的生产装配。实际上,Tempo有一个数字库存,除了FDM打印材料,没有其他东西需要存储和管理

当传统生产的问题不断显露时,3D打印机也随之被证明是有用的。例如,用于为较旧产品线创建零件的压铸工具没用了,公司就需要面临到底是重新投资还是寻找替代的路径。

“更换零件通常需要三到四个月的时间。” Toms说,“因此,我们选择使用3D打印机来帮助构建产品。我们不仅能够迅速恢复生产,还能够通过重新配置设计,用一个打印件替换多个配套部件来简化生产流程。”

创新的原型

无论使用打印机还是其他制造方法,Tempo的所有新产品现在都以3D打印的原型开始。这样,设计人员和工程师就可以在为产品投入资金前,检查装配和功能,并解决相应的问题。测试和快速改进的能力将使上市时间缩短了50%

HLS交叉通道可以让产品在短短的六个月内从纸上的草图设计变成现实。

  —Shaun Toms

  Tempo的设计工程师

  同样,随着Tempo公司的业务扩展到建筑业和工业环境中,3D打印提供了研发的灵活性。该公司的pr1meFX系统所提供的可以隐藏于建筑角落里的主照明,是生产前在Stratasys Dimension打印机上设计制作并首批投入使用的产品之一。这让设计人员能够在现场快速迭代和最终确定组件,从而避免大批量更改制造的固定工具。

3D打印最终的优势是令人惊叹的效率。我们能够减少设计、原型制作和制造上的时间,同时避免错误造成的昂贵成本,还可以提高质量。

  —Shaun Toms

  Tempo的设计工程师

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