Stratasys X NASCAR|为Next Gen赛车打造首批高性能终端部件

Stratasys正式成为纳斯卡(NASCAR)合作伙伴,共同生产3D打印部件,这是纳斯卡Next Gen赛车中的一大亮点。

纳斯卡与Stratasys Direct Manufacturing合作,共同为Next Gen赛车打造风挡座舱的通风装置。

D打印风挡座舱的通风装置

  NASCAR Next Gen赛车设计师手拿3D打印风挡座舱的通风装置

其中,风挡风管由位于德克萨斯州贝尔顿的Stratasys Direct Manufacturing使用Stratasys H350™ 3D打印机(采用SAF技术)制作而成。

SAF技术

该打印机拥有高度的稳定性,能精确控制成本(可预测单个零部件生产成本)和大批量零部件的生产。打印这些零部件使用的是一种源自蓖麻油的可持续材料——High Yield PA11,然后使用DyeMansion后处理设备进行清洗、抛光、染色和喷丸处理。

Stratasys H350™ 3D打印机

在位于北卡罗来纳州康科德市的研发机构中,纳斯卡团队使用Stratasys Fortus® 450mc设计并打印了用于冷却引擎的底部NACA风管。

Stratasys Fortus® 450mc

Stratasys战略发展部高级副总裁Pat Carey表示:

“看到纳斯卡赛车在采用增材制造技术上的进展,我们非常高兴,从最初的3D打印原型件到现在的终端部件,我们帮助他们将高性能赛车上的3D打印应用推向了全新的水平。Stratasys很荣幸能成为纳斯卡的合作伙伴,为所有车队的Next Gen赛车提供首批终端使用的生产部件。”

全新的3D打印部件为纳斯卡赛车提供了更好的性能、灵活度,更多的成本节约及更强的空气动力学,参加纳斯卡杯系列赛的每一支车队都使用了这些部件。经过三年的规划、设计和研发,这些部件才得以投入使用,Next Gen赛车亮相于2月Busch Light Clash热身赛之前,就已经经历了37,000多英里的测试。

纳斯卡赛车创新高级副总裁John Probst表示:

“如果没有Stratasys和Stratasys Direct Manufacturing这样的合作伙伴,我们不可能制造出Next Gen赛车。在测试期间,我们意识到需要一个能够承受高温,并能快速交付部件的增材制造解决方案。我们联系了Stratasys Direct,他们不仅仅是我们的供应商,更是这个项目的咨询顾问。在设计、材料使用和选择合适的增材制造技术方面,他们提供了战略性的指导,为Next Gen赛车打造出最高性能的零部件。”

Stratasys与纳斯卡团队合作已近20年,长期以来,Stratasys一直支持纳斯卡车队制造富有竞争力的赛车,用3D打印技术制作模具、钻孔定位工具,以及今天的终端部件。

Joe Gibbs车队创始人兼首席执行官Job Gibbs说道:

“我们和Stratasys的合作超过18年,增材制造技术在质量、速度和灵活性方面的表现,一直都能带给我们惊喜。双方的合作有助于通过技术创新推动赛车行业的不断发展和完善。”