快速生产、精准匹配｜利用Nylon-CF10定制车床零件抓取器
Gosiger是一家领先的机床分销商和制造系统供应商，致力于为领先的机床和配件打造一流的解决方案。该公司为数百名合格的技术人员和工程师提供系统和控件，以满足各种制造和自动化需求，包括安装、培训、维护、更换零件和技术支持。
挑战
在双转塔车床的加工过程中，成品软管夹的两半会与原材料棒切割分离。如果没有办法抓取这些零件，软管夹会掉落到机器的地板上，然后从排屑输送机中排出。传统解决方案需要创造一个昂贵且具有几何限制的零件抓取器，固定在机器主体上。而这会限制下层转塔的运作和功能，无法实现提高机器效率的预期目的。
解决方案
任何替代传统解决方案的备选方案，都需要在转塔上进行安装，且需要抵抗重复使用造成的磨损，以及占用更少的空间。理想情况下，它最好还包括一个鼓风机来去除切屑和多余的冷却液。为了满足这些要求，Gosiger工程师3D打印了一个装置连接到下转塔，放置在一个部件掉下来时能抓取到它们的位置。然后可以旋转抓取器，将零件倒入内置在机身中的成品零件溜槽中。
因为FDM® Nylon-CF10碳纤维材料具有良好的耐磨性、表面光洁度且美观，所以选择了这种材料在F370®CR复合打印机上制作抓取器。
3D打印的零件捕获器（灰色）连接至车床的下转塔。
效果
3D打印提供了一种灵活的解决方案，能够快速设计和制造安装在转塔上的抓取器。Nylon-CF10材料坚实耐用，可承受车床的切削环境与加工液的腐蚀。与传统的零件抓取器不同，3D打印的体积更小，可以充分利用下转塔。此外，当抓取器让零件落进溜槽时，主轴已为下一次切削准备好了原材料棒，从而提高效率。
捕获器的安装法兰盘显示了使用FDM Nylon-CF10材料可实现的表面光洁度。
