F370&F450组合拳,RUSTIN四天内紧急“修复”生产线

RUSTIN成立于20世纪之交,总部位于法国,该公司的开创精神始于其创始人Louis Rustin——一名自行车手和轮胎修理工,也是补胎片的公认发明者。补胎片现如今在法国仍被称为“rustines”。

过去一百年里,该公司已将业务扩展至橡胶行业的其他领域,现已成为设计、开发和生产先进橡胶和硅树脂密封系统方面的领导者,该系统适用于多种应用,可起到防水、防尘、密封或隔音的作用。

在创始人的曾孙Louis的带领下,该公司的解决方案在铁路行业备受青睐。这其中包括铁路车辆供应商Alstom和法国国家铁路公司SCNF。多年来,RUSTIN一直采用传统的设计和制造技术为客户开发原型和最终零件,并满足其内部生产线的模具要求。

最近,该公司想要提高这些应用的效率和生产的灵活性,因此遇到了许多挑战。为了实现这个目标,且不降低质量标准,RUSTIN决定借助增材制造技术来弥补操作的不足。

在尝试过多种工业级增材制造技术后,RUSTIN最终决定为其位于La Chartre-sur-le-Loir的工厂投资一台采用FDM®技术的Stratasys Fortus 450mc™ 3D打印机。RUSTIN通过Stratasys在当地的合作伙伴CADvision购入Fortus 450mc,该打印机让RUSTIN立刻感受到了莫大的益处,这促使RUSTIN后续又购入了一台Stratasys F370™ 3D打印机,用以加强其设计和生产能力。

Fortus 450mc

  Fortus 450mc

F370

  F370

“观看了Fortus 450mc的演示后,我们很快就下定了决心。这是一款操作简便的工业级解决方案,能提供非常全面的高性能材料组合,重要的是,我们需要一个方案,能快速、低成本地制作生产线上会用到的工具,切割导板、夹具,甚至是钳子,并且不需要再进行机械加工。”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

据Rustin称,自使用Fortus 450mc以来,工具生产交付周期大幅缩短,这为公司带来了可观的收益。

树脂生产

RUSTIN部署Fortus 450mc来制作内部使用的生产线模具。照片所示为使用ULTEM™ 9085树脂生产的轻量化模具。

“时间、操作速度和生产能力对我们而言至关重要,而Stratasys FDM增材制造在这些方面的表现均优于传统机械加工方法。”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

该公司表示,从可量化的角度去看,采用传统工艺去制作工具的交付时间与采用增材制造相比,增材制造的优势是显而易见的。

“我们节约了好多时间!毫不夸张地说,原本需要五六周才能完成制作,现在只需短短几天。”

  ——Guillaume Rigaud

  RUSTIN CAD设计师/开发人员

除了使用ABS、ULTEM™ 9085树脂和FDM Nylon12 CF™(碳纤维)等FDM材料来制作工具,RUSTIN还经常将3D打印零件与金属零件相结合,来开发新的应用。

“增材制造的灵活性使我们能够根据需求混合材料,而考虑到某些组件的复杂性,可以肯定的一点是,我们使用3D打印技术生产的大部分产品都无法通过其他基本的机械加工方法生产。有了FDM增材制造技术,我们可以制作出任何我们想要的工具设计,哪怕是复杂的工具,也只需要一个步骤就能完成。这项技术为我们消除了障碍。”

  ——Guillaume Rigaud

  RUSTIN CAD设计师/开发人员

FDM Nylon 12CF材料制造

  上图所示的设备是RUSTIN使用FDM Nylon 12CF材料制造而成,用于Frankfurt Transport Company有轨电车上安装挡风玻璃密封件。

RUSTIN清楚地认识到,节省时间并提升生产灵活性会自然而然地提高产能水平和对客户的整体响应能力。这也是为什么尽管成本显著降低,RUSTIN还是迅速评估了对Stratasys的这项投资所带来的整体价值,而不仅仅是比较单个零件的制造成本。

“从成本角度出发,使用FDM技术制作模具或零件的成本比传统机械加工低50%左右,但我坚持认为,仅关注生产成本并不能洞悉全局。有了Fortus 450mc,我们的机器几乎不再停机,降低了成本和劳动力,这意味着我们可以将人力重新分配到其他工作上。FDM技术即插即用,将打印作业设置为运行状态后,操作员即可专注于其他任务。这个显而易见却常常被忽视的优势极其重要,因为它提高了我们的整体表现和反应能力,让我们能更快地为客户提供服务。”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

Rigaud以其客户Alstom举例,他们的生产线电机风道遇到故障,因而导致制造中断。Rustin使用Fortus 450mc和ULTEM™ 9085树脂快速制造组件,用以修复管道,使生产得以继续进行。

3D打印

RUSTIN使用ULTEM™ 9085树脂3D打印了直角接头的端部连接器,最大限度地缩短了Alstom生产线的停机时间。

“我们收到了Alstom的需求,在短短四天内就让其生产线恢复正常运行。若以传统的方式来制作和安装零件,则需要好几周。显然我们的方式更得他们的青睐。”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

RUSTIN的大部分增材制造生产项目都在Fortus 450mc上完成,F370则是一个完美的补充,让该公司能够使用类橡胶材料来生产其他产品。目前RUSTIN 1/3的增材制造项目都由F370来完成。

“F370让我们拥有更完善的硬件设备。该机器的设置和操作都非常简单,且无需更换喷嘴头,这为我们节省了大量时间,我们将FDM™ TPU 92A材料主要用于功能性原型制作,因为这是一种弹性热塑性聚氨酯材料,具有出色的柔韧性和抗撕裂性。该材料是用来测试的理想之选,例如空调装置密封件的组装测试及垫圈的迭代测试。这让我们对后续的装配更了如指掌”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

对于RUSTIN而言,Stratasys Fortus 450mc和F370无疑是一个理想的组合,能够使其脱颖而出,并在与同领域其他公司竞争时具备优势。

针对客户紧急需求的响应能力得到了提高,这至关重要。此外,该公司仍然坚持着120多年前成立时的宗旨——为确保设备持续运转而提供快速的解决方案。

“客户遇到的问题通常不允许我们花费数周的时间来解决。反应速度是我们的核心竞争力之一,而增材制造的灵活性使我们能够在短短几天内解决关键问题。只有做到这一点,我们才能让客户满意并让他们成为回头客,这才是最重要的。”

  ——Louis Rustin

  RUSTIN总经理

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