当药物递送装置开发越来越快， 传统打样还能跟得上吗？
H&T Presspart 如何借助 Stratasys Origin® One 加速医药器械研发与验证
药物递送装置：被忽略却至关重要的环节
在医药行业，人们往往关注药物本身，却容易忽略另一个关键环节：药物如何被准确、安全地递送给患者。
从吸入器（Inhaler）到肺部给药系统，再到各类药物递送装置（Drug Delivery Device），这些产品不仅关系到患者体验，也会影响药物使用过程中的稳定性与可靠性。对于制造企业而言，每一个零部件的尺寸精度、表面质量和一致性都至关重要。
H&T Presspart 是一家专注于医药行业设备与零部件开发及生产的制造企业，其产品用于药物包装与给药系统，其中包括呼吸给药相关产品。
医疗产品开发，为何总被“时间”卡住？
对于药物递送设备研发团队来说，新产品开发通常需要经历多个迭代周期。每一次设计修改，都可能意味着新的功能样件、装配验证、性能测试，以及对用户体验的再次评估。
如果依赖传统加工方式或原型模具，开发时间和成本都会迅速增加。对于H&T Presspart这样的企业，仅仅拥有外观接近最终产品的模型远远不够，研发团队需要能够真正进行功能验证的样件。
这些应用通常包括：
- 卡扣结构测试
- 装配验证
- 呼吸模拟测试
- 人机工程学评估
- 流体路径与密封效果验证
这类需求对零件精度、表面质量以及材料性能提出了更高要求，也让传统原型开发方式面临越来越大的压力。
医疗行业需要的不只是原型，而是“接近量产”的原型
H&T Presspart在寻找新制造技术时提出了一系列明确要求：技术需要实现50微米级公差，表面效果尽可能接近注塑件，并支持PP-like、ABS、弹性体、透明材料以及具备生物相容性认证的材料。
换句话说，他们需要的不只是3D打印样件，而是一种能够尽可能模拟真实产品表现的数字化制造工具。只有当原型能够承载真实测试需求，研发团队才能更早发现设计问题，并减少后续模具阶段的返工风险。
Origin One 如何让复杂医疗器械设计快速落地
为了满足这些需求，H&T Presspart引入了 Stratasys Origin® One 平台。基于P3™ DLP技术，Origin One能够制造复杂、精细的几何结构，并提供接近注塑件的表面质量和精度表现。
对于研发团队来说，这带来的最大变化是：过去只能通过原型模具验证的设计，现在可以直接利用3D打印完成初步验证。复杂结构能够更快完成制造和迭代，从而缩短从设计概念到功能验证之间的距离。
从工具工装到功能测试平台
H&T Presspart并没有将3D打印仅仅用于外观件或早期概念模型，而是将其延伸到内部制造流程和测试体系中。
装配工装
生产和装配过程中需要大量定制化夹具与工装。以往这些工具可能需要外部供应商加工，而通过Origin One，团队能够在内部完成设计、制造和测试后的快速优化。
质量检测工具
质量控制环节同样需要测量辅助工具。采用增材制造后，工程师可以快速验证测量或装配概念，帮助减少后续钢制工具调整，避免在概念阶段投入过高成本。
呼吸模拟装置适配器
在吸入器研发过程中，呼吸模拟设备需要特定适配器来模拟人的口部，并让设备保持良好密封。过去这类适配器制造周期较长，而通过3D打印和合适材料组合，相关部件可以更快完成制造，并支持口部区域设计的持续迭代。
当弹性体材料开始改变验证方式
医疗器械研发中一个常见难点，是柔性和弹性结构的验证。很多传统3D打印材料过于刚性，难以用于测试卡扣、密封和柔性连接等结构。
H&T Presspart通过Loctite® IND405以及Henkel弹性体材料组合，使功能原型在强度、柔性和应用表现上更接近后续注塑产品。对于吸入器和呼吸设备而言，这意味着研发团队能够在更早阶段验证结构与材料表现，而不必等到昂贵的模具完成之后。
不只是更快，更是更经济
对于企业而言，效率最终需要转化为明确的业务价值。根据案例资料，采用Origin One后，H&T Presspart在工装和测试适配器两个方向都获得了显著收益。
| 关键价值
工装成本降低超过50%；呼吸测试适配器成本降低80%；支持更快的内部迭代；减少外部加工依赖；帮助研发团队加快产品验证与上市准备。 |
这些收益不仅来自打印速度本身，更来自整个研发流程的数字化转型。工程师可以更快完成设计、制造、测试与调整闭环，让功能验证更接近真实应用场景。
医疗器械研发正在进入“即时制造”时代
对于H&T Presspart而言，增材制造已经不再只是一个原型工具。它正在成为连接产品设计、功能验证、工装开发以及生产准备的重要桥梁。
随着越来越多工程级和生物相容性材料进入应用阶段，医疗器械开发将不再完全受制于原型模具和传统加工周期。工程师可以更快完成设计与验证闭环，从而加速创新落地。
| 客户引述
“Every day we discover new Origin® One applications and materials, allowing us to remain at the forefront of design and development and we are doing today, which we thought was impossible yesterday.” — Paloma Herrera, Technology Director at H&T Presspart |
H&T Presspart应用成果
| 关键成果概览
· 用于医药器械和药物递送装置功能原型开发 · 实现接近注塑件的精度和表面质量 · 支持50微米级公差需求 · 可应用于工装、测量辅助工具和呼吸模拟适配器 · 工装成本降低超过50% · 适配器成本降低80% · 帮助团队减少外部加工依赖，并提升设计迭代效率 |
一句话案例总结
H&T Presspart 借助 Stratasys Origin® One P3™ DLP 技术，将3D打印从传统原型制造拓展到医药器械功能验证、工装开发和呼吸模拟测试场景，实现接近注塑品质的高精度快速迭代。
参考资料
- H&T Presspart Achieves Precision & Quality with 3D Printing，Stratasys官网案例
- Case Study Framework PRESSPART_English Spanish_Daniela – 002 Shooting Approval.docx
- Email copy HnT Presspart case study.docx
- Functional Prototyping Solutions Guide (LS v1.0).docx
