DentaJet 上的 GrabCAD Print 工作流：1,174 cm² 混合托盘之外，口扫数据到牙弓排产这一段

J5 DentaJet 的圆形托盘面积约 1,174 cm²，最低层厚 18.75 μm，但同型号牙技所的日产能差一倍，差在软件这一段。口扫数据进了 GrabCAD Print 之后怎么排、怎么撑、怎么排队列，决定一天能出多少副牙弓。

齿科数字化的三步流程，软件管的是第一步

DentaJet 系列把工作流拆成三步：自动排列、打印与固化、去除支撑。第一步完全落在软件侧——导入病例文件，完成零件排布、方向设置和支撑生成，GrabCAD Print 的自动排列与支撑工具承担这部分工作。第二步由设备执行，PolyJet 在打印过程中同步完成材料固化，零件打完不需要额外紫外后固化。第三步是水基方式去除凝胶状支撑材料，不需要 IPA 清洗。

这三步里，只有第一步是可压缩的。设备打印时间由层厚和托盘装载量决定，去支撑由结构复杂度决定，而排布策略的差距可以到 30% 以上——托盘没排满，等于设备白跑一轮。

混合托盘是产能的关键变量

DentaJet 系列的核心能力之一，是把不同病例、不同类型的齿科部件排在同一次打印作业里。种植模型、透明手术导板、柔性牙龈模型可以同批出；牙冠牙桥模型、正畸牙弓模型、可摘修复模型也可以混排。这样一次换料能覆盖更多病例，减少设备之间的任务切换。

材料通道数量决定了混排的自由度。J3 DentaJet 最多同时使用三种模型材料，适合中小型牙技所；J5 DentaJet 最多五种，还能做全彩沟通模型，适合中大型实验室做多应用整合；DentaJet XL 面向大批量，配大容量热插拔树脂盒和高速模式，主打牙冠牙桥、种植导板和透明矫治器牙弓模型的规模化生产。

三款机型的参数分工

具体工况：一个种植病例的同批排产

看一个真实排产场景。上午接到一个种植病例，需要刚性种植模型、透明手术导板和柔性牙龈模型三件。用 MED610 打透明导板，MED620 做牙色不透明模型，MED625FLX 出柔性牙龈，三件排进同一个托盘，午前提交，下午出件，水射流去支撑后做质量检查。这条路径上不需要换料、不需要后固化箱，也不需要 IPA 清洗台。

这里有个坑：混合托盘不等于任意堆。柔性件和透明件的摆放方向会影响去支撑难度，导板类零件对尺寸敏感，方向一旦设错，支撑痕落在贴合面上就得重打。建议把这几类零件的方向策略存成固定做法，别每次临时判断。

GrabCAD Print 在齿科流程里还管什么

除了排布和支撑，它承担作业队列管理、材料用量与设备使用情况分析、远程提交与监控。对有多台设备的生产中心来说，队列是把几台机器的任务拉平的工具；材料用量报表则直接对应成本核算。它还能与 3Shape、Exocad 等主流 Dental CAD 工作流程衔接，口扫和 CAD 设计的数据不必手工中转。

说实话，这一步很多牙技所是跳过的。设备买了，文件还是靠 U 盘拷、靠现场排，队列和报表功能闲置。等到病例量上来、交付节奏收紧，再回头补流程，代价比重打一副模型大得多。

这套流程的边界

三点限制要说在前头。第一，材料适用范围有边界——设备能打某种材料，不代表所有几何结构和临床用途都自动适用，口内接触或手术导板类应用要按材料数据表、适用范围、第三方认证和中国本地法规评估。第二，TrueDent 材料目前不在中国市场销售，中国区页面不推广相关义齿或终端修复体应用。第三，去支撑和清洁仍要人工参与，”无人值守”指的是打印过程，不是整个流程无人。具体产能数字与配置以官方材料数据表和最新产品信息为准。

常见问题

PolyJet 齿科模型还需要后固化吗？

材料在打印过程中完成固化，通常不需要额外紫外后固化。打印完成后仍需去除支撑、清洁，并按材料和应用要求完成质量检查。

混合托盘能混不同病例吗？

可以。多材料与混合托盘能力允许在同一打印作业中排布不同病例和不同类型的齿科部件，具体组合受机型的材料通道数量限制。

GrabCAD Print 能接哪些齿科 CAD 数据？

可连接 3Shape、Exocad 等主流 Dental CAD 工作流程。具体的版本兼容性与部署方式，以软件版本和实际环境确认为准。

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