Loctite 3D IND402解析：Shore A 85-90、230%伸长率与28 N/mm撕裂，Origin Two上的高回弹弹性体

Loctite 3D IND402 是 Shore A 85–90 的 TPU 类弹性体树脂，断裂伸长率 230%、撕裂强度 28 N/mm。它在 Origin Two 上打，主战场是晶格结构和鞋中底这类要回弹的件。

不用热后处理，这条最省事

不用热后处理。

光敏树脂做弹性体，多数需要热后固化才能把机械性能稳定下来，多一道工序就多一个变量——温度、时间、摆放方式都会影响结果。IND402 是单组分高弹性弹性体材料，官方明确它无需热后处理即可获得稳定的机械性能，同时保持优异的拉伸强度。说实话，这一条在实际排产里的价值比参数表上的数字更大：件从机器里出来，清洗、后固化、就能测，不用再排一段烘箱时间。

四个参数分别说明什么

材料页给了四条量化指标。断裂伸长率达 230%，说明它能拉长到原长的三倍多而不破裂；撕裂强度达 28 N/mm，对应的是缺口扩展的抵抗能力，晶格结构的细杆连接处最吃这个指标；Shore A 85–90 是硬度区间，落在商业级 TPU 的常见范围里，官方说它的性能可媲美商业级 TPU；颜色是黑色。再加上真正的弹性体性能、优异的层间附着力、良好的回弹性能和卓越的抗压耐久性这四条定性描述，整体画像是一个偏硬、偏耐久、回弹快的弹性体，不是软塌塌的硅胶手感。

P3 弹性体和柔性树脂怎么排

这里有个坑：别把”软”当成唯一指标。P3 Stretch 475 的 47A 比 IND402 的 Shore A 85–90 软得多，但它的伸长率是 200%、能量回收 55%，做的是密封和缓冲；IND402 硬一些，伸长率 230% 反而更高，撕裂强度 28 N/mm 也更高，做的是要反复压缩回弹的结构。选哪个取决于这个件是要”贴得住”还是要”弹得回”。

Origin Two 上的精度与排版

IND402 的兼容机器是 Origin Two P3 DLP 打印机。P3 工艺的定位是类似注塑成型的精度、重复性和表面光洁度，适用于经济可行的小批量生产以及定制化或个性化设计——这句话对弹性体件尤其成立。晶格结构对尺寸一致性敏感，杆径差 0.1 mm，压缩回弹曲线就变了，±50 μm 这个精度量级是这类结构能做出来并重复的前提。成型尺寸的具体数值以官方规格表为准。

典型工况：鞋中底的晶格缓震块

一款运动鞋的中底要做分区缓震，前掌和后跟各一块晶格结构，单块尺寸 110 × 70 × 25 mm，杆径 1.2 mm，后跟区密、前掌区疏。开模做 TPU 中底，一套模具的费用要摊到几万双上才划算，做配色验证和小批量定制完全不经济。用 IND402 在 Origin Two 上打，一版排八块，一天出齐三种密度方案。实际跑下来，三版样品直接上脚测回弹，选定密度后再决定是否开模——这比在 CAD 里看仿真曲线可靠得多。Shore A 85–90 的硬度落在运动鞋中底的常规区间，不需要为了打印专门改配方。

什么时候不该选它

要软到 47A 那一档不要选，那是 P3 Stretch 475 的区间。要刚性外壳不要选，Dura56 的 44 MPa 极限抗拉和 A 级表面才是那条线。长期户外紫外暴露的场景要谨慎，耐候不是这个材料的定位，耐候方向有专门的 Somos WeatherX 100。颜色只有黑色，需要浅色或透明外观的件做不了。另外 IND402 是 Origin Two 专用，其他 P3 设备和 FDM 机器打不了，现有设备清单里没有 Origin Two 的话，这个材料进不来。

关于 Loctite 3D IND402 的三个常见问题

需要热后处理吗？
不需要。IND402 是单组分高弹性弹性体材料，无需热后处理即可获得稳定的机械性能，同时保持优异的拉伸强度。

和 P3 Stretch 475 怎么选？
看硬度和回弹需求。IND402 是 Shore A 85–90，伸长率 230%、撕裂强度 28 N/mm，偏耐久高回弹；Stretch 475 是 47A，伸长率 200%、能量回收 55%，偏软质密封与缓冲。

能打哪些件？
官方指向是晶格结构，如鞋中底、柔性嵌件等需要高回弹和缓冲性能的应用，兼容 Origin Two P3 DLP 打印机。

Stratasys 中国咨询与样件支持

需要打样验证晶格结构的回弹曲线，或者要确认某个柔性件该走 IND402 还是 Stretch 475，可以联系 Stratasys 中国团队。扫码咨询：

电话：02133196068
地址：上海市松江区新桥镇莘砖公路258号34幢1901室
邮箱：marketing.cn@stratasys.com