H350、F370 与 Origin Two 怎么选：19.2 L 粉床、355 mm 舱与 ±50 μm 之外，批量小件这三种工艺怎么分
批量小件先定两件事：年数量和公差。年用量上百件、公差 0.2 mm 级、材料接受 PA11/PA12/PP，选 H350；件要带装配功能且边长不超过 355 mm，选 F370；公差要到 ±50 μm 且件能塞进 192 × 108 × 370 mm，选 Origin Two。三种工艺，成本结构完全不同。
三种工艺的硬参数对比
| 对比项 | H350（SAF） | F370（FDM） | Origin Two（P3 DLP） |
|---|---|---|---|
| 成型空间 | 315 × 208 × 293 mm，有效成型体积 19.2 L | 355 × 254 × 355 mm | 192 × 108 × 370 mm，最大对角线零件长度约 220 mm |
| 层厚 | 100 μm | 以官方材料数据表为准 | 通过 OpenAM 可在 25–200 μm 范围内定义 |
| 精度口径 | 建议最小特征尺寸约 0.5 mm | ±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm | 验证应用 XY 与 Z 方向最高 ±50 μm；通用应用 ±100 μm |
| 单批节奏 | 满成型舱周期约 11.62 小时 | 按件逐层成型，随件数与体积增长 | 整层曝光，同层多件不显著增加时间 |
| 材料 | High Yield PA11、PA12、PP、再生 PA12 等 | PLA、ABS-M30、ASA、TPU 92A 等共 7 种 | 高温、耐候、韧性、弹性、硅胶类 P3 材料 |
| 设备尺寸与重量 | 1,900 × 940 × 1,730 mm，约 825 kg | 1,626 × 864 × 711 mm，227 kg | 500 × 520 × 1,170 mm，约 86 kg |
| 环境要求 | 20–25 °C，相对湿度 40%–55% | 办公与车间环境可部署 | 18–25 °C，相对湿度 30%–70% |
H350：时间跟高度走，不跟件数走
数量先定。
这是 SAF 工艺最容易被误解的一点。满成型舱官方周期约 11.62 小时，而打印时间主要由成型高度决定，不是舱内零件数量。所以往 19.2 L 的成型体积里多塞零件，单批产出的件数上去了，单件分摊的时间就下来了。
官方演示可实现 40% 以上排布密度，但真实密度取决于几何、热质量、粉末状态和质量要求，不能照着这个数排产。粉末床给零件提供自然支撑，通常不需要额外支撑结构，代价是要留出零件间距并考虑清粉。
材料端走 High Yield PA11、PA12、PP 和可利用其他聚合物粉末床工艺 PA12 废粉的再生料。未熔粉末可回收，但要按材料规范筛分、刷新和质量管理，不能默认无限次复用。
F370：件大、要换料、要功能验证时更顺手
F370 的 355 × 254 × 355 mm 是三台里最大的成型舱，长边能到 355 mm，而且 4 个材料舱支持两卷模型料自动切换，通宵打印不用人守。它的材料清单是 PLA、ABS-M30、ASA、TPU 92A 这 4 种基础料，加上 ABS-ESD7、Diran、ABS-CF10 共 7 种，防静电和柔性件都能覆盖。
精度口径 ±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm，取较大者。对工装夹具、外壳、结构验证够用，对紧配合的小件不够。
Origin Two：公差压到 ±50 μm 的那一档
Origin Two 的成型空间只有 192 × 108 × 370 mm，换的是精度。官方规格：验证应用在 XY 与 Z 方向最高可达 ±50 μm，通用应用为 ±100 μm；超过 95% 的打印结果在跨设备与成型头条件下处于 ±50 μm 范围内。表面粗糙度在适用材料与流程下可低至约 2 μm Ra。
设备用 4K DLP 光机、385 nm 波长、38.5 μm 像素尺寸，成型环境最高 60 °C，靠 P3 对光能、温度、分离力和气动动作的协同控制维持一致性。整机 500 × 520 × 1,170 mm、约 86 kg，是三台里唯一能放办公室角落的。
这里有个坑：这些指标都建立在指定后处理流程上。Origin CureLite 的多波长 360° 固化不是可选项，多数材料还要清洗加 UV 或热固化。跳过这一步，±50 μm 就不成立。
一个工况：200 件卡扣支架
某工业设备厂要出 200 件卡扣支架，要求有韧性、能反复弯折，单件约 60 × 40 × 25 mm。走 H350，这个尺寸能在 19.2 L 里密集排布，满舱 11.62 小时出一批，High Yield PA11 的延展和抗冲击正对应卡扣场景。走 F370，单件工时不占优，但这批支架若还要改结构、跟别的件配合验证，改数即打、不用等排布和清粉，反而更快。走 Origin Two，件能塞进 192 × 108 mm 层面，整层曝光下多件同打不显著加时间，公差还能压到 ±50 μm —— 前提是配合间隙真的需要这个量级。
不适用的部分
H350 不适合单件大型原型，官方页面也写明其价值主要在批量生产；825 kg 的设备加上 20–25 °C、40%–55% 的湿度区间，对场地有要求。F370 打不了 PA11/PA12 粉末件，也不适合上百件的批量分摊。Origin Two 成型空间受限，最大对角线零件长度约 220 mm；开放材料不等于无需验证，用 OpenAM 导入第三方树脂时，尺寸、性能与安全性都要用户自建流程。
常见问题
H350 增加零件数量会拉长打印时间吗？
相同成型高度下周期主要保持固定，提高排布密度能增加每批件数。但数据准备和后处理时间仍会变化，排产要算进去。
Origin Two 的 ±50 μm 是总能达到吗？
不是。±50 μm 面向经过验证的应用，通用应用为 ±100 μm，最终结果受材料、几何、方向、层厚和后处理影响。
F370 能不能做终端批量件？
可以做小批量，但单件工时随件数线性增长。年用量上百件、材料又接受 PA 或 PP 时，先算一下 SAF 的满舱分摊成本再定。
要用你的件算一次单件成本？
把零件尺寸、年用量、材料要求、公差和当前制造成本发过来，我们按三台的真实参数做排布和周期估算，也可以安排打样。
电话：02133196068
地址：上海市松江区新桥镇莘砖公路258号34幢1901室
邮箱：marketing.cn@stratasys.com
