F770 与 F870 怎么选:同为 1000 × 610 × 610 mm 之外,材料清单和长任务这条线在哪

成型舱一样大,别按尺寸选。只打 ASA 与 ABS-M30 的大件原型和常规夹具,选 F770;要做 Nylon 12CF 工装、连打数天,只能上 F870。

先摆参数:两台的分界在哪

对比维度 F770 F870
成型尺寸 1000 × 610 × 610 mm 1000 × 610 × 610 mm
成型室温度 页面未单独标注,以官方材料数据表为准 最高 95°C 全加热成型舱
模型材料 ASA、ABS-M30 ASA、ABS-M30、ABS Draft、FDM Nylon 12CF
材料供给 3277 cm³ 材料箱 4 × 4100 cm³ 卷轴,支持自动换料
打印头 选配 T25,适用 ASA 条件下最高约 2.3 倍 N14 / N20H / N25,N25 最高约 66 cm³/h
层厚 0.178 / 0.254 / 0.330 mm 0.178 / 0.254 / 0.330 mm(按配置)
系统重量 658 kg 约 817 kg
无人值守 面向隔夜、跨周末的长任务 官方资料最长约两周连续打印

成型舱数字一样,真差别在材料

两页规格写得清清楚楚:F770 与 F870 都是 1000 × 610 × 610 mm,成型体积约 372,000 cm³,最大对角零件长度约 1171 mm。这一档能装下的东西完全一样,所以按”能不能放下”去比,得出的结论往往是错的。差别在材料。

F770 只给两种模型材料

F770 的模型材料是 ASA 和 ABS-M30,都配可溶性支撑。ASA 支持 0.178、0.254、0.330 mm 三档层厚,颜色有象牙色、红色、白色、浅灰色、黑色、蓝色、黄色七种;ABS-M30 提供黑色。这套组合对大型外观原型、设备罩壳、装配夹具够用了,也是斯巴鲁那条产线的用法:把工装从机加工转到内部打印,工装开发时间缩短 50% 以上,部分工装项目预计降低成本约 70%。价格敏感、材料要求不高,F770 就是这一档的答案。

F870 把碳纤维和干燥供料一起给了

F870 多了 FDM Nylon 12CF,这是短切碳纤维增强的 Nylon 12,配专用 N20H 硬化打印头,层厚 0.254 mm,吞吐最高约 21 cm³/h。同时它的成型舱是覆盖完整 1000 mm 打印长度的 95°C 全加热舱,用来压住大件的翘曲风险,并集成再生式干燥系统。材料卷轴是 4 × 4100 cm³(250 in³),与 F3300 共用耗材规格,且支持自动切换。要打印机器人末端工具、结构夹具这类又轻又刚的零件,碳纤维这条路只有 F870 走得通。

打印头怎么分:T25 和 N25 不是一回事

这里有个坑,两台都能”提速”,但提速的路径不同。F770 靠选配 T25 高速打印头,在适用 ASA 材料及 0.330 mm 层厚下,打印速度最高可提升约 2.3 倍,斯巴鲁案例里部分零件的打印速度接近提升一倍。F870 则是 N14、N20H、N25 三套可选:N14 覆盖 0.178 / 0.254 / 0.330 mm,吞吐最高约 25 cm³/h,做精密工装和检具;N25 只跑 0.330 mm,吞吐最高约 66 cm³/h,官方标注 ASA 上最高约 2 倍于 N14,用于大型夹具和快速周转原型。

实际跑下来可以这样排:一块长约 900 mm 的车门内板钻孔导向板,用 ASA、0.330 mm 层厚,要求当天出件,F770 加 T25 和 F870 挂 N25 都能接;但如果这块板要装在机器人臂上、要求减重且反复拆装,材料换成 Nylon 12CF,就只能落在 F870 的 N20H 上,速度也回落到最高约 21 cm³/h——这时候吞吐是要给材料让路的。

连续运行这件事,F870 是冲着跨班次去的

说实话,选大尺寸 FDM,很少有人只算单小时速度。F870 的官方资料写明,在 Nylon 12CF 长任务条件下可支持最长约两周连续打印,靠的是大容量卷轴、自动换料、材料干燥三件事叠在一起,晚上和周末不用人守着补料。F770 也能做隔夜和跨周末任务,但 3277 cm³ 的材料箱决定了它更适合”几天内收尾”的节奏。人手上是不是有夜班,是这两台之间最容易被忽略的差价项。

安装条件:占地一样,重量和电源要提前核

两台系统尺寸都是 175 × 124 × 196 cm,都要三相 208 V、30 A 专用电路,工作环境都是 15–30°C、湿度 30–70%,也都集成真空泵、不需要外接车间压缩空气。差别在重量:F770 为 658 kg,F870 约 817 kg;F770 的包装尺寸约 186.7 × 146 × 225.4 cm、包装总重约 907 kg,拆箱和安装需要叉车,安装通道还得满足双开门宽度。F770 建议设备各侧预留约 99 cm 操作及维护空间,运行噪声 54 dBA。中国区正式安装前,电源配置都由售后或设备团队现场确认,这一步别省。

这两台都不适合的情况

如果零件要用 ULTEM™、Antero 这类高性能材料,两台都接不住,官方把这条线放在 F900 上——它的成型尺寸是 914.4 × 609.6 × 914.4 mm,材料从标准塑料一直覆盖到高性能聚合物。如果目标是几百件的小批量终端零件,粉末床的 H350 更合适:315 × 208 × 293 mm 成型空间,100 μm 层厚,满舱周期约 11.62 小时。如果零件小但公差严,比如连接器一类要求 ±50 μm,那该看的是 Origin Two 的 P3 路线,而不是把大舱机器买回来打小件。

常见问题

F770 能不能打 Nylon 12CF?

按页面材料清单,F770 支持 ASA 与 ABS-M30 两种模型材料,碳纤维增强的 FDM Nylon 12CF 属于 F870 的配置,并需要专用 N20H 硬化打印头。

两台的精度指标一样吗?

页面给出的口径一致:XY 方向 ±0.254 mm 或 ±0.002 mm/mm,取较大值;Z 方向 ±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm,取较大值,另加一个层厚。实际精度受材料、几何、打印方向和参数影响。

选配 T25 之后,F770 能不能顶替 F870?

不能。T25 解决的是 ASA 大件的速度,而 F870 多出的是 Nylon 12CF、95°C 全加热舱、4 × 4100 cm³ 自动换料和再生式干燥,这几项决定的是材料范围和无人值守时长。

进一步了解 F770 与 F870

可对照 F770 工业级大尺寸 FDM 3D 打印机 与 F870 大尺寸 FDM 3D 打印机 的完整规格;碳纤维工装的材料数据见 FDM Nylon 12CF;工装场景的系统说明见 工装夹具应用;其余机型可在 工业级 3D 打印机总览 中横向比较。

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