F370CR 与 F190CR 怎么选:355 mm 与 305 mm 成型舱之外,车间碳纤维工装和办公级起步这两档怎么分
车间要上量、材料面要宽,选 F370CR 的 4 材料舱加自动切换;先在办公室验证碳纤维工装,F190CR 门槛更低、占地更小。
参数先摆在一起
两台都吃 ABS-CF10 和 FDM Nylon-CF10,都配硬化打印头对付碳纤维磨蚀,差别在成型空间、材料舱数量和工程材料覆盖。F370CR 与 F190CR 用的两种复合材料,可在 ABS-CF10 材料页和 FDM Nylon 12CF 材料页查到数据。
| 对比维度 | F370CR | F190CR |
|---|---|---|
| 成型空间 | 355 × 254 × 355 mm | 305 × 254 × 305 mm |
| 材料舱 | 4 个(2 模型+2 支撑),自动切换 | 2 个(1 模型+1 支撑),前置抽屉 |
| 碳纤维材料 | ABS-CF10、FDM Nylon-CF10,均含 10% 重量比短切碳纤维 | 同两种,Nylon-CF10 需专用硬化打印头 |
| 工程材料 | 另支持 PC-ABS、Diran 410MF07、ABS-ESD7、ABS-M30、ASA、TPU 92A | 另支持 ABS-M30、ASA、PLA、TPU 92A |
| 层厚 | 0.127 / 0.178 / 0.254 / 0.330 mm 四档 | 0.127 / 0.178 / 0.254 / 0.330 mm 四档 |
| 其他 | 全加热成型舱、可溶性支撑、Insight 与 MTConnect | 全加热成型舱、可溶性支撑、指定组合通过 UL 2904 GREENGUARD 低化学排放认证 |
F370CR:给车间备的那台
F370CR 的价值在两个地方:一是自动材料切换加 4 个前置材料舱,长任务不用人守;二是 PC-ABS、Diran、ABS-ESD7 这几样,把低摩擦软爪、防静电工装、耐热夹具都收进同一台设备。Graco 的案例可以直接抄作业:钣金成型模具外协约 2,000 美元、等一个月,改用 F370CR 和 Nylon-CF10 打印,0.8 吨压力下成型 14 号碳钢支架,工具成本约 400 美元、三天交付,成本降 80%、周期省 90%。
碳纤维磨喷头,这件事两台都一样,Nylon-CF10 必须配专用硬化打印头。这里有个坑:把普通打印头拿来打碳纤维材料,磨损成本比买专用头还高。说实话,这笔账别等到换第三根喷头才算明白。
一个具体工况:产线换型频繁,软爪每两周按新零件改一次型——F370CR 用 Diran 打低摩擦软爪,ABS-ESD7 打电子装配位的防静电托架,同一台设备分两次任务完成,不用再排机加工的队。
F190CR:把碳纤维带进办公室
F190CR 的定位是低门槛起步:305 × 254 × 305 mm 成型空间比 F170 更高的成型高度,两种碳纤维材料加 ABS-M30、ASA、PLA、TPU 92A,可溶性支撑处理复杂内腔。指定设备与材料组合通过 UL 2904 GREENGUARD 低化学排放认证,这是它敢放进教室和办公室的底气。Milwaukee School of Engineering 的实验室从开箱到第一次成功打印约 15 分钟,教学和共享实验室要的就是这种节奏。
先跑通工单,再谈扩产。
两台的边界在哪
F190CR 不支持 PC-ABS、Diran 和 ABS-ESD7,低摩擦软爪、防静电工装这两类任务只能落到 F370CR;它的材料舱没有自动切换,长任务中途要手动换料。F370CR 的投入和维护要求相应更高,电源版本在中国区需现场确认。两台的层间结合都依赖全加热成型舱,拿无加热舱的桌面机参数来对比没有意义。
常见问题
Q1:ABS-CF10 和 Nylon-CF10 怎么选?
ABS 基更好上手,Nylon 基刚度和性能更高;具体力学数据以官方材料数据表为准。
Q2:支撑怎么处理?
两台都用可溶性支撑,水基流程溶解,复杂内腔和深槽不需要人工抠。
Q3:能接入车间数据系统吗?
F370CR 支持 GrabCAD Print、Insight 和 MTConnect;F190CR 提供内置摄像头与 GrabCAD Print 远程监控。
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