Agilus30 解析：Shore A 30–35 与 5–7 kg/cm 抗撕裂之外，J8 系列上的柔性包胶原型这一段怎么定

要打能反复弯折的类橡胶原型，PolyJet 里先 Agilus30：邵氏硬度 Shore A 30–35，撕裂强度 5–7 kg/cm，断裂伸长率 220%–270%，三个数都比 Tango 家族高一档。

四个数值决定它能不能替代橡胶

Agilus30 的材料页给出的四项机械参数是：拉伸强度 2.4–3.1 MPa，断裂伸长率 220–270%，撕裂强度 5–7 kg/cm，邵氏硬度 Shore A 30–35。它的定位很明确，是一款可承受反复弯折与形变的橡胶类光敏树脂，用来模拟橡胶制品的外观、触感和功能表现。

撕裂强度这一项最值得看。5–7 kg/cm 意味着带缺口、带薄边的结构在反复折弯后不容易从裂口撕开，做卡扣唇边、密封唇、折叠铰链这类特征是有效的。

说实话，2.4–3.1 MPa 的拉伸强度不算高。

但这个类橡胶材料本来就不是用来承力的，它的活是让设计评审时手上的手感、按压回弹、包胶边缘的过渡接近量产状态。真要承力，请回到刚性材料那一档去选。

Agilus30 与 Tango 的参数对照

数值取自 Stratasys 中国站 Agilus30 与 Tango 材料页。Agilus30 的硬度区间更窄但强度更高，Tango 更软、更接近橡皮筋与轮胎胎面的触感，两者不是替换关系。

全彩柔性打印这一段怎么接

Agilus30 现在支持全彩打印，并且具备邵氏硬度分级能力。这句话的工程含义是：同一个件上，可以在刚性区域和柔性区域之间做过渡，用数字材料把 Shore 硬度按区间排布，同时把颜色也一起打出来。

在 J850 Prime 上，托盘尺寸 490 × 390 × 200 mm，层厚可到 14 微米，7 条材料通道。手柄、拉手、把手、密封件、鞋类这些件通常尺寸不大，一次装盘能排很多个，评审当天出样是常态。需要更复杂的刚柔混合与颜色组合，可以再参考 Digital PolyJet 数字复合材料 的组合方式。

这里有个坑：硬度分级是在数字材料层面实现的，不是在同一块实体树脂里调出来的。打样前先在软件里确认目标 Shore 值落在 Agilus30 与刚性材料的混合区间内，否则打出来偏硬，返工一次就是一整盘的时间。

适用与不适用的分界

适用的场景是设计验证和快速原型：包胶手柄、防滑表面、软触感涂层、橡胶包覆效果、密封件和鞋类的外观与手感确认。它可承受反复弯折与形变，这一点是刚性材料做不到的。

不适用的场景更该说清楚。Agilus30 材料页没有给出生物相容性相关条目，涉及人体接触的医疗器械请转向有明确认证的医用树脂。拉伸强度 2.4–3.1 MPa 决定它不能做承载结构件，也不能替代注塑成型的热塑性弹性体去做长期负载的终件。硬度区间固定在 Shore A 30–35，需要更软的触感请评估 Elastico 或 Tango 系列，需要更硬的柔性件则要另选材料。

实际跑下来，最容易出问题的是长期存放。柔性光敏树脂件在光照和高温环境下的老化表现，材料页未给出数据，建议按短期评审件来管理，不要当作长期留样。

柔性件的后处理这一步别省

PolyJet 件出舱时带着支撑，柔性树脂的支撑去除比刚性材料更费手。Agilus30 材料页没有给出支撑材料型号与去除工艺的具体参数，实际做法请以官方材料数据表为准。能确认的一点是：薄壁和细长特征在去支撑时最容易变形，图纸阶段把壁厚留够、把尖角改成圆角，返工次数会明显减少。评审结束后建议尽快拍照归档，不要长期放在强光下。

常见问题

Agilus30 与 Tango 的选型依据

看撕裂强度和硬度。要做会被反复折弯、带薄边和缺口的结构，选 Shore A 30–35、撕裂 5–7 kg/cm 的 Agilus30；要模拟更软的橡皮筋或鞋跟触感，选 Shore A 26–28 的 Tango。

能否直接在量产终件上使用 Agilus30

材料页将其定位为快速原型制作和设计验证材料，拉伸强度 2.4–3.1 MPa。是否可用于特定终件，请以官方材料数据表和实际工况验证为准。

一次能打多少个柔性件

取决于 J850 Prime 的 490 × 390 × 200 mm 托盘与排样方式，材料页未给出单盘件数。建议用 GrabCAD 的排样结果倒推节拍。

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