Agilus30 类橡胶材料解析:Shore A 30 的柔性原型怎么做

Agilus30 是 PolyJet 平台上的类橡胶光敏树脂,邵氏硬度 Shore A 30–35、断裂伸长率 220–270%、撕裂强度 5–7 kg/cm,能承受反复弯折与形变。它解决的是一个很具体的问题:在开软胶模之前,先用手感、硬度和形变都接近真橡胶的原型把设计验证完。

Agilus30 的核心参数

性能指标 官方数据 对应什么手感
邵氏硬度 Shore A 30–35 接近软橡皮、硅胶按键、鞋底中段的软度
拉伸强度 2.4–3.1 MPa 可拉扯但会撕裂,不能当承力件
断裂伸长率 220–270% 能拉长到原长的三倍多,适合柔性铰链与波纹结构
撕裂强度 5–7 kg/cm 抗撕裂性能优异,薄壁翻折不易豁口
颜色 青、洋红、黄(全彩版) 可与刚性 Vero 材料同盘打印出软硬结合件

它真正擅长的四件事

1. 包覆成型(Overmold)模拟

消费电子的手柄、电动工具的握把、牙刷柄的软胶包覆,传统上必须开模才能验证手感。Agilus30 可以在同一个打印任务里与 Vero 刚性材料一体成型,直接得到”硬壳 + 软胶”的双色双硬度原型。

2. 密封件与垫片原型

Shore A 30–35 接近很多密封圈、防水垫的硬度区间。用它打印的原型可以真实地装配、压紧,验证压缩量和密封面贴合情况。

3. 柔性铰链与卡扣

220–270% 的断裂伸长率意味着可以反复开合。做翻盖、卡扣、活页结构时,Agilus30 能在开模前把疲劳寿命的粗略验证做完。

4. 带硬度分级的全彩原型

官方特别提到”邵氏硬度区间可控”与”全彩柔性打印”两项能力:在同一模型上做出不同软硬区域,并用颜色区分硬度等级。这对医疗器械、可穿戴设备的评审尤其有用。

三个必须注意的边界

  • 不能做终端零件:光敏树脂会随时间和紫外线老化,Agilus30 定位是原型与设计验证材料。
  • 不能承力:拉伸强度只有 2.4–3.1 MPa,任何需要承受结构载荷的柔性件应考虑 FDM 的 TPU 92A 弹性材料
  • 大厚度柔性件要注意支撑柔性材料打印时容易塌陷,悬空面需要合理布置支撑,且后处理时要小心剥离。

Agilus30 与 TPU 92A 怎么选

对比维度 Agilus30(PolyJet) FDM TPU 92A
工艺 光固化喷射,表面光滑 熔融挤出,有层纹
硬度 Shore A 30–35 硬度更高(弹性体)
精度与细节 高,适合小尺寸精细件 适合中大型柔性结构件
与刚性材料一體成型 支持(同盘多材料) 不支持
终端零件可行性 不适合 可用于小批量功能件

一句话总结:要”看起来、摸起来像橡胶”选 Agilus30;要”真的能当橡胶件用”选 FDM TPU 92A。

常见问题

Agilus30 能打印多软?

邵氏硬度 Shore A 30–35,相当于软橡皮擦到汽车轮胎之间的软度。需要更软的可以考虑 Tango 系列。

可以和刚性材料一起打印吗?

可以,这是 PolyJet 多材料的核心优势。J850 Prime 与 J850 Digital Anatomy 都支持在一次任务中混合刚性 Vero 与柔性 Agilus30。

单价贵吗?

PolyJet 树脂按毫升计价,适合小体积高价值的验证件。大尺寸柔性件建议改用 FDM 方案控制成本。

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