Agilus30 与 Elastico 怎么选：Shore A 30 到 35 与 45 到 50 之外，J8 系列上的软胶件怎么分
Agilus30 邵氏 A 30 到 35，Elastico 邵氏 A 45 到 50。做包胶、密封圈这类要压得动的零件选 Agilus30，做需要回弹形状的握把与按键选 Elastico。
硬度区间不是唯一判断项
两种材料都在 PolyJet 平台上使用，都能打印出可弯折、可挤压的橡胶模拟件。但如果只看硬度数字就下单，很容易拿到按得动却立不住的零件，或者反过来拿到挺括但手感发硬的件。
Agilus30 的抗撕裂强度在 5 至 7 kg/cm 区间，断裂伸长率官方区间为 220% 到 270%；Elastico 的断裂伸长率区间为 360% 到 400%。伸长率这一项决定了零件能被拉伸到什么程度而不开裂，比硬度更能预测实际使用表现。
按任务分而不是按软硬分
| 判断项 | Agilus30 | Elastico |
|---|---|---|
| 邵氏硬度 A | 30 到 35 | 45 到 50 |
| 抗撕裂强度 | 5 至 7 kg/cm | 以官方材料数据表为准 |
| 断裂伸长率 | 220% 到 270% | 360% 到 400% |
| 更适合的任务 | 包胶、密封圈、柔性铰链、薄壁褶皱 | 握把、按键、义齿软组织、可翻折结构 |
| 成型注意 | 太软，薄壁大面积件易塌 | 回弹好，可保持形状 |
一个具体工况：密封条打样
家电门封条打样时常见的要求是能被门体压入 3 到 5 mm 后完全回弹。用 Agilus30 打印的样件在压缩回弹上表现接近成品，但立起来放置时，长条薄壁结构会因为自重出现轻微塌陷，评审外观时要提前考虑摆放方式。
换成 Elastico 后，形状保持明显改善，评审桌上不用再考虑支撑工装；代价是压手感偏硬，装在整机里试关门时阻力会略大于量产件。这里有个坑：硬度差异在整机装配里会被放大，单件手感合格不等于装上去合格。
不建议的做法
柔性材料不适合承担结构承载。两种材料的价值都在手感模拟与装配验证，不应该拿去做受力支架或者长期受压的终端零件。真正要承受载荷的柔性件，应该评估 FDM TPU 92A，它的断裂伸长率约 552%，邵氏硬度 92A，更接近工程弹性体。
另外，大面积薄壁柔性件在 PolyJet 上打印成本偏高。如果只验证手感而非外观，可以先用 FDM 打一个粗略样件确认尺寸，再上 PolyJet 做最终评审件。
FAQ
能不能在同一盘里同时用两种柔性材料？
可以。J850 Prime 支持 7 材料通道，能把 Agilus30 与 Elastico 分别作为不同硬度区域打印在同一个模型上，用于模拟软硬复合部件。
柔性件打印后需要固化吗？
PolyJet 打印完成时已完成光固化，主要是去除支撑材料。可溶性支撑需要专用清洗设备，手工剥离容易损伤薄壁区域。
更软的 Shore A 26 左右的需求怎么办？
Tango 系列覆盖更低硬度区间，具体数值以官方材料数据表为准，选型时应向厂家确认硬度测试结果。
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