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如何选择适合3D打印的材料——解析热塑性塑料的优势与应用

随着3D打印技术被广泛应用于制造业、医疗、航空航天等领域，选择适合的打印材料显得尤为重要。其中，热塑性塑料以其出色的性能、成本效益和广泛的应用场景成为FDM（熔融沉积成型）技术中的常见材料选择之一，特别是在工业级3D打印中被频繁使用。

热塑性塑料是什么？

热塑性塑料是一种具有高分子特性的材料，在受热时会变软或熔化，冷却后又会重新固化并保持特有的力学性质。正因如此，这种材料非常适合逐层打印的制作工艺，比如FDM技术。作为全球领先的3D打印企业，Stratasys的所有3D打印机均可使用热塑性塑料来逐层打印可靠且耐用的零件。

热塑性塑料的显著特点

为什么热塑性塑料能在工业级3D打印中脱颖而出？它的主要特点功不可没：

1. 优异的机械性能
   热塑性塑料拥有优良的机械强度和耐久性，能够满足工业级零件的需求。无论是制造高强度部件还是复杂几何构造，它都能应对多种场景。

2. 高温稳定性
   在成型过程中，热塑性塑料能够承受高温，成品在复杂工业环境中的稳定性极高，广泛应用于汽车、飞机零部件的打印。

3. 材料的高适配性
   通过Stratasys的FDM技术，热塑性塑料被挤压成极薄的层并固化成型，从而打造可靠且高精度的3D打印零件。

热塑性塑料在3D打印中的应用

1. 制造高强度零件
   由于其优异的耐磨和抗冲击性能，热塑性塑料成为了功能性组件制造的不二之选，尤其是在工业模具和夹具的生产中。

2. 医疗器械领域
   热塑性塑料在医疗领域大放异彩，可用于打印骨骼模型、手术导板等器具。这些打印件不仅更加精准，还能减少手术耗时。

3. 航空航天工业
   对于要求重量轻但强度高的零部件，如发动机护罩、管道接头等，热塑性塑料是理想的选择。

Stratasys的核心技术赋能3D打印

在3D打印行业，Stratasys始终占据领先地位。其核心技术确保了打印质量和材料的多样性，不仅丰富了热塑性塑料的应用场景，还为客户提供更加全面的解决方案。

1. FDM® 技术
Stratasys 的FDM®技术以其高稳定性和高可靠性被广泛认可。通过先进的技术手段，设备可以快速挤出并沉积热塑性塑料，逐层构建设计零件。这样的加工方式保证了打印产品的强度、耐用性和高精度。

2. PolyJet™ 技术
不同于FDM技术，PolyJet™技术赋予了Stratasys机器另一种前沿能力。它可以将多种材料融合到一个零件上，用于实现精致的表面和高复杂度几何结构。另外，这种技术还能够喷射不同性能的光敏树脂材料，满足更多元化的行业需求。

为什么选择Stratasys？

作为全球知名的3D打印机企业之一，Stratasys拥有超过18,000家客户，并在全球范围内创下了优异的市场表现，尤其是在中国业界备受青睐。通过支持各种不同的行业需求，公司在技术和服务上呈现出无与伦比的优势。

1. 庞大的客户群体
   Stratasys在中国市场拥有超过3,000家客户，与国内制造业、医疗和教育等行业深度合作。其成功案例涵盖了从工业零件制造到定制医疗设备等多个方面。

2. 全球领先的研发能力
   借助专业研发优势，Stratasys不断改进打印技术，以保证保持技术领先地位。

总结

热塑性塑料以其高适用性和优异性能，已成为FDM技术应用中的明星材料，而Stratasys凭借其强大的技术和市场实力，为客户打印复杂、精密的热塑性塑料零件提供了可靠支持。无论是制造高强度工业零件还是满足医疗器械精度要求，Stratasys都能提供值得信赖的专业解决方案。如果您希望在3D打印中实现更多突破，不妨了解一下Stratasys的产品和技术。

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