ABS-ESD7 这种防静电 ABS 怎么配：静电耗散与不吸尘之外，电子治具这一档怎么落

ABS-ESD7 把碳材料加进 ABS，静电直接耗散、不吸附粉尘，电子车间的原型、夹具和辅助设备一次成型就带 ESD 特性。

ESD 特性从哪来

ABS-ESD7 的做法很直接：把碳材料加进 ABS，让静电顺着材料耗散掉，不积聚、不放电，也不会像普通塑料那样吸附粉末、灰尘和细微颗粒。电子车间里这两件事是一起的——静电打坏元器件是显性损失，吸灰造成的不良是隐性返工。对静电敏感场景的原型件、夹具和辅助设备，一次成型就带 ESD 特性，不用二次喷涂处理。

ABS 该有的底子它还在：强度、耐久、热稳定性和尺寸稳定性都在。兼容可溶性支撑，悬空结构随便设计，不用为拆支撑留工艺孔。

机型怎么选

F370 成型舱 355 × 254 × 355 mm，日常治具和小批量夹具的主力档；同舱位的 F370CR 在碳纤维工装场景下可以和它互备；Fortus 450mc 成型舱 406 × 355 × 406 mm，适合成套治具一起排产；F900 成型舱 914.4 × 609.6 × 914.4 mm，一次打大型料盘托架或整线护板。ABS 还是可回收塑料，寿命结束后的处理压力也小。

贴片车间这一单怎么落

举个具体工况：贴片车间的上料治具，普通 ABS 打的版本用两周就开始吸灰，锡粉和细小异物粘在定位面上，操作员每个班前要清一次；换成 ABS-ESD7 之后，静电耗散把吸附路径断了，治具表面干净很多，定位面也不用天天擦。说实话，这种件不大，但用量散，FDM 一晚上能排一批。

实际跑下来，电子治具的更新频率比想象中高，产线一换型治具就得跟着改。备几卷料在库房，比等外协快得多。

和 PC-ESD、ABS-M30 怎么分

分工按温度和静电要求走：常温治具 ABS-ESD7 够用，靠近热源的位置上 PC-ESD，普通结构件没必要为 ESD 多花钱。行业覆盖上，汽车、航空航天、消费品、制造业、医疗的电子环节都在它的适用名单里，详见 电子行业方案页。

不适用与局限

表面电阻的具体数值范围，本材料页没有展开，选型时以官方材料数据表为准；对表面电阻窗口有硬指标的场景（比如某些半导体标准），先拿数据表对一遍再下结论。另外它解决的是静电耗散，不是电磁屏蔽，EMC 要求高的外壳要另找方案。

常见问题

ABS-ESD7 打完件要做什么处理吗？不需要额外防静电处理，材料本身就带 ESD 特性；常规去支撑和清洗即可。

治具上的金属嵌件能装吗？可以按常规 FDM 做法预留孔位后装嵌件，装配工艺与普通 ABS 件一致。

和 工装夹具方案里的其他料怎么选？按温度、静电要求和刚度三个维度排：常温防静电选 ABS-ESD7，高温选 PC-ESD，高刚度工装走 F370CR 的碳纤维料。

咨询与联系

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