3D打印机常见小问题

问题1:操作3D打印机时途径不平或轴轻轻弯曲,这样构成料与地板不容易粘合,第一层总是无法打印,或打印几层后发现翘边现象。

回复:一般的3D打印机出厂时已调好途径,运送途中会使途径稍微倾斜,用户拿到机器后,可按下面过程调整途径:

①将构建途径稍稍调高一点。这儿的一点便是上升几个丝,高度不要太大了。

②用一块不掉毛的绒布把构建途径搽洁净。

③以上方法不行的话试试旋转构建途径底部上的旋钮,调整途径高度,让途径靠近喷嘴。

④假设仍是粘不住,用一张更簿的纸片放在途径上进行校准,目的是调整途径让喷嘴更挨近这张纸片。这步可能要多试几次,一般周围四个点加中心一个点。将x、y、z三轴归位后,先将喷嘴在途径四个角大约距离边际2cm处,进行调整,大约此处距离途径有0.1mm距离。便是一张纸厚度,当途径四周距离喷嘴距离调整好后,再横向移动X轴看喷嘴距离途径效果。

⑤还有个挑选是用Raft方法进行打印,这种方法可让你的打印物体更加容易粘上途径。

问题2:为什么打完的3D模型不能完整的取下来。

回复:眼看3D打印成品功德圆满,但从途径上拔下来时很紧,感觉途径快被我扯掉不。这个问题是因为机器打印空间温度过高,应该使机器打印空间冷却几分钟后再用配置的东西取下成品。一同建议假设途径能够加热,能够把途径的温度调试到50到70度之间,加热三分钟左右,稍微一凉,就能够轻松取下我们打印的模型。留心:打印完之后假设强行取下成品,可能构成成品变形或许灼伤手部。强行掰掉会损坏途径精度。

3D模型

问题3:温度便是升不上来。

回复:查看加热棒、加热电阻的引线,跟延长线之间的压接套,有没有接触不良的问题。或许替换一个加热棒进行测验。

问题4:挤出头不能顺畅挤料,甚至被卡住。

回复:挤出头没方法顺畅挤料,先查看挤丝电机转向是否正确,也可能是挤出头堵塞,能够测验按以下过程处理:

①经过操作软件把喷头关闭,再移开喷头脱离打印中的模型。

②把质料从喷头上扒开,防止进一步堵塞。

③把喷嘴残留的塑料清走。

④打开喷头作业,等喷头里边的材料融化后喷出。

⑤把新材料耗材插上喷头。

留心:在实行的时分一定要先把质料从喷头上拔开是在打开喷头加热情况下进行的,否则会导致堵塞更加严。若无法处理,建议换喷头;挤出头挤料没多久就会卡住,可能是挤出头挤丝电机上的齿轮与轴承之间空隙太大,旋紧挤出头的调理螺母;也可能是挤出头挤丝电机扭矩太小,下降挤丝电机速度或许增大挤丝电机电流。

问题5:打印过程中出现丢步现象。

回复:可能有以下要素构成:

① 打印速度过快,恰当减低X、Y电机速度

② 电机电流过大,导致电机温度过高

③ 皮带过松或太紧

④ 电流过小也会出现电机丢步现象。假设是因为电流过大或许电流过小能够改变电流巨细进行修正。

问题6:途径中心凸起来。

回复:能够用以下方法处理:

①使用打印软件,将所要打印模型底部加上平铺层。

②加大第一层厚度,使模型能够更好的粘贴到途径上。

③替换一个途径。