LOCTITE 3D IND402 解析:Shore A 85–90 与 230% 断裂伸长率之外,Origin Two 上的高回弹件怎么定
结论:LOCTITE 3D IND402 是硬度 Shore A 85–90 的 TPU 类弹性体树脂,断裂伸长率 230%、撕裂强度 28 N/mm,做鞋中底晶格这类高回弹件直接选它。
官方页面给的参数清单
汉高 LOCTITE 3D IND402 在 Stratasys 材料页上的定位是”TPU 类弹性体 3D 打印材料,高韧性耐疲劳柔性光敏树脂”。它是单组分高弹性弹性体,回弹性和能量恢复性能出色,能保持优异的拉伸强度,而且无需热后处理即可获得稳定的机械性能。
关键参数一共六条:真正的弹性体性能;优异的层间附着力;良好的回弹性能;卓越的抗压耐久性;断裂伸长率达 230%;撕裂强度达 28 N/mm。硬度范围 Shore A 85–90,颜色黑色。
这里有个坑:Shore A 85–90 这个硬度区间,比很多人想象中要”硬”。它对应的手感接近商业级 TPU,不是硅胶那种软塌塌的触感。如果你要的是邵氏 A 二三十度的软胶件,这个材料的方向不对。
三档柔性材料怎么排
把柔性件按硬度和工艺分成三档看,选择会快很多。
柔性材料三档对比
| 材料 | 工艺 | 关键参数 | 更适合的段 |
|---|---|---|---|
| LOCTITE 3D IND402 | P3 DLP(Origin Two) | Shore A 85–90;伸长率 230%;撕裂 28 N/mm | 鞋中底晶格、缓冲嵌件 |
| FDM TPU 92A | FDM(F370) | 断裂伸长率 552%;撕裂强度 84.6 N/mm | 需要更高伸长率的柔性件 |
| Agilus30 Colors | PolyJet | 邵氏 A 30–35;伸长率 220–270% | 更软的握把、包覆件 |
表外的判断逻辑是这样的:先看硬度落在哪一段,再看工艺。硬度锁死在 85A 上下、又要做复杂晶格,P3 的分辨率和层间附着力明显更合适;要更软的触感,往 PolyJet 的 Agilus30 走;只追求拉伸和撕裂数值、几何简单,FDM TPU 92A 那两个数字更高。
为什么晶格是它的主战场
官方描述里特别点名了两个应用:鞋中底和柔性嵌件,理由是”特别适用于制造晶格结构,如鞋中底、柔性嵌件等需要高回弹和缓冲性能的应用”。
原因不难理解。晶格结构能不能回弹,取决于两件事:材料本身的能量恢复性能,以及层间结合是否扛得住反复压缩。IND402 把这两条都写进了关键属性——良好的回弹性能、卓越的抗压耐久性,加上优异的层间附着力。说实话,这三句话放在一起,指向的其实就是”反复压下去还能弹回来”这一个诉求。
另一个实际的好处是无需热后处理。弹性体材料常见的后固化环节会拉长交付周期,也会引入批次间的性能波动,IND402 省掉这一步,对打样迭代是个实打实的加速。
机器这一端:Origin Two 的边界
Origin Two 的成型空间是 192 × 108 × 370 mm,最大对角零件长度约 220 mm;采用 4K DLP 光机、385 nm 波长、38.5 μm 像素尺寸,最高 60°C 的受控成型环境。
精度方面,官方口径分两档:经过验证的材料、几何与后处理条件下,XY 与 Z 方向公差最高可达 ±50 μm;通用应用为 ±100 μm;并且超过 95% 的打印结果可控制在 ±50 μm 范围内。表面粗糙度在适用材料与验证流程下可低至约 2 μm Ra。
换句话说,一双鞋中底的晶格单元、一个柔性嵌件的细节,尺寸和表面都在可控范围内,但整盘能放多少件、单件能多大,是被 192 × 108 × 370 mm 这个舱位框死的。
一个具体工况:定制鞋中底的打样循环
某运动品牌做定制中底,一轮要出多个密度分区的晶格样件。用 IND402 在 Origin Two 上打,硬度 Shore A 85–90 的区间对应的是中底需要的支撑感,不是鞋面那种软质包覆。打完不用进烘箱,直接装配试穿,反馈回到数模改晶格密度,下一轮接着打。
这个循环里最值钱的不是单件速度,而是”改了就能打、打了就能穿”的确定性——材料性能不打折扣,批次之间也不飘。
哪些情况别选它
第一,要更软的触感就别用它。Shore A 85–90 是硬弹性体的区间,做硅胶手感、做包胶握把,应该看硅胶或者 Agilus30 那一档。
第二,颜色只有黑色。要做外观配色或者透明柔性件,这个材料给不了。
第三,大件不在射程内。成型空间 192 × 108 × 370 mm,超过这个尺寸的弹性体件要考虑分件拼接或者换工艺。
第四,涉及医疗接触或食品接触的认证,本页未给出对应结论,相关适用性以官方材料数据表为准。
常见问题
IND402 需要后固化吗?
官方明确写了”无需热后处理即可获得稳定的机械性能”。这是它的主要特点之一,也是打样周期能被压缩的原因。
它和 FDM TPU 92A 比,数值是不是都更低?
伸长率和撕裂强度两项,FDM TPU 92A 的 552% 与 84.6 N/mm 更高。但两者工艺不同:IND402 走 P3 DLP,能做的几何复杂度和表面细节是另一个量级,选型时要把几何一起考虑。
IND402 能打哪些机器?
官方列出的兼容机型是 Origin Two 这一台 P3 DLP 打印机。
相关链接
LOCTITE 3D IND402 材料页|FDM TPU 92A 材料页|Origin Two 打印机页|P3 材料总览
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