F170 与 F190CR 怎么选:254 mm 立方舱与 305 mm 舱之外,入门碳纤维这一段怎么定

只做概念模型、教学和柔性件验证,选 F170;要碳纤维 Nylon-CF10 和更高的腔体,选 F190CR。两台外壳一样大,都是 227 kg。

先摆参数:两台差在哪

对比维度 F170 F190CR
成型尺寸 (XYZ) 254 × 254 × 254 mm 305 × 254 × 305 mm
设备尺寸与重量 1,626 × 864 × 711 mm;约 227 kg 1,626 × 864 × 711 mm;227 kg
模型材料 PLA、ABS-M30、ASA、ABS-CF10、FDM TPU 92A ABS-CF10、FDM Nylon-CF10、ABS-M30、ASA、PLA、TPU 92A
成型舱 页面未标注全加热成型舱 全加热成型舱
层厚 以官方材料数据表为准 0.127 / 0.178 / 0.254 / 0.330 mm
可实现精度 ±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm ±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm
运行噪音 打印最高 46 dB,空闲 35 dB 页面未标注噪音值
电源 100–132 V / 15 A 或 200–240 V / 7 A 100–132 V / 15 A 或 200–240 V / 7 A

外壳一样大,差的全在舱里

两台的设备尺寸都是 1,626 × 864 × 711 mm,重量都约 227 kg,电源都是 100–132 V / 15 A 或 200–240 V / 7 A,运行环境都是 15–30°C、30%–70% RH。也就是说,安装这件事上二者没有区别:办公室、实验室、教室、车间增材制造区域都能放,装之前确认门宽、地面承载和操作空间即可。

F170:概念模型、柔性件与教学

F170 的材料是 PLA、ABS-M30、ASA、ABS-CF10 与 FDM TPU 92A。它的特点在于低门槛:自动校准、前置材料舱、封闭式运行、打印期间噪音最高 46 dB、空闲 35 dB,可以直接放在协作区旁边。Fast Draft 快速草稿模式用于早期概念验证,官方资料显示平均可减少约一半材料消耗,实际节省幅度取决于模型几何、层厚和打印参数。可溶性支撑能处理内腔和悬垂,PLA 则用剥离式支撑。施耐德电气西班牙工厂用它做装配线工具、夹具、治具和机器人夹爪,把一部分外协机加工转到内部;另有研发团队用 FDM TPU 92A 打印锥形波纹结构做柔性机械臂主体,靠气压驱动伸长、腱绳牵引弯曲。

F190CR:把碳纤维正式拉进来

F190CR 多出一个 305 mm 的成型高度,四档层厚 0.127、0.178、0.254、0.330 mm,全加热成型舱,以及关键的一项——FDM Nylon-CF10。它和 ABS-CF10 同属短切碳纤维增强材料,含碳纤维的磨蚀特性要求设备配硬化部件,Nylon-CF10 还要用专用硬化打印头。装配夹具、机器人末端工具、检具、CNC 软爪、异形托架,这些要刚度又要轻量化的零件,才是 F190CR 的主场。Milwaukee School of Engineering 的案例中,实验室负责人提到设备从开箱到开始成功打印约 15 分钟,可溶性支撑让实验室能打印更大、更复杂的零件,TPU 92A 则对应了企业对弹性功能件的需求。

精度口径一样,别指望换机提精度

两台给出的可实现精度完全相同:±0.200 mm 或 ±0.002 mm/mm,以较大者为准;Z 方向另含 -0.000/+1 个层厚的附加公差。所以如果是因为”打出来尺寸不稳”想换机,换这两台之间没用,先看材料、摆放方向、层厚和冷却条件。真正需要 ±0.127 mm 这一档的,得往 Fortus 450mc 上看;要求 ±50 μm 的精密小件,那是 Origin Two 的 P3 路线,不是入门级 FDM 能覆盖的范围。

一个工况:职校实训室的两台配置

假设一间实训室要在同一间教室里放两台设备,课程覆盖 CAD、DFAM、机器人和复合材料。实际跑下来的排法通常是这样的:一台 F170 负责日常概念验证和柔性结构——学生做卡扣、风道、波纹管和软爪原型,Fast Draft 省材料,46 dB 的噪音不干扰讲课;另一台 F190CR 负责碳纤维与工装方向——ABS-CF10 打夹具,Nylon-CF10 打机器人末端工具,0.127 mm 层厚留给细节要求高的作业。两台共用同一套 GrabCAD Print 工作流,教师不用维护两套软件习惯。这里有个坑:Nylon-CF10 需要专用硬化打印头,排课前要确认设备上装的是哪个打印头,否则课程表要重排。

什么时候两台都不够

两台都是 227 kg 的入门级平台,成型尺寸止步于 254 mm 和 305 mm。零件一旦超过这个尺度,例如 400 mm 以上的检具或中大型罩壳,就得往 F370CR(355 × 254 × 355 mm)或 Fortus 450mc(406 × 355 × 406 mm)上找。如果目标是批量生产而不是单件验证,两台也都不合适——几百件的量该评估 H350 这类粉末床平台。还有一条容易被忽略:GREENGUARD 认证对应的是指定新设备料号与规定材料组合(F190CR 为料号 123-70010),购买二手设备或更换材料组合后,不应默认沿用同一结论。

常见问题

F170 能不能打碳纤维材料?

可以打 ABS-CF10。页面列出的 F170 材料包含 PLA、ABS-M30、ASA、ABS-CF10 和 FDM TPU 92A;但更高性能的 FDM Nylon-CF10 属于 F190CR 的配置。

两台的支撑处理方式相同吗?

都支持可溶性支撑,可用兼容的水基流程溶解,适合内腔、悬垂和互锁结构。PLA 使用剥离式 PLA 支撑,这一点两台一致。

选 F190CR 后还需要 F370CR 吗?

看材料舱和成型尺寸。F370CR 是 355 × 254 × 355 mm、4 个材料舱(2 模型 + 2 支撑)并支持自动切换,另有 PC-ABS、Diran 410MF07、ABS-ESD7 等更广泛材料,适合任务更杂的团队。

进一步了解两台设备

完整规格见 F170 专业级 FDM 3D 打印机 与 F190CR 紧凑型碳纤维 3D 打印机;碳纤维材料见 ABS-CF10,柔性材料见 FDM 尼龙与碳纤维材料;更多机型可在 工业级 3D 打印机总览 中比较。

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