F900 大型工业级 FDM 3D 打印机

面向大尺寸制造与生产级应用的成熟 FDM 平台

面向大型零件、生产工装及终端应用,Stratasys F900 将大尺寸成型空间、广泛的工程级与高性能热塑性材料,以及稳定、可重复的工业级打印能力整合于同一平台。

F900 可一次打印大型整体零件,也可在同一批次中排布多个零件。选配 Fortus FDC™ 材料输送与干燥柜后,可进一步延长连续打印时间,并为吸湿敏感材料提供稳定的储存与供料环境。

为尺寸、产能、精度与重复性而设计

F900 是 Stratasys FDM 产品组合中的大型工业级制造平台,适用于对零件尺寸、材料性能、运行稳定性和生产一致性有较高要求的制造环境。其 914.4 × 609.6 × 914.4 mm 成型空间支持大型零件整体打印,也可通过满盘排布提升批量生产效率。

  • 914.4 mm 级大型成型空间

    在 Stratasys FDM 产品组合中,F900 提供大尺寸封闭式成型空间,适合大型原型、生产工装、复合材料辅助工装及终端零件。

  • 广泛的工业级材料选择

    支持从 ASA、ABS、PC 到 FDM® Nylon 12CF™、ULTEM™ 树脂、Antero™ PEKK 类材料及牺牲模具材料等多种选择,覆盖常规工程应用与高温、高强度、ESD 等需求。

  • 面向生产的稳定性与重复性

    F900 面向长时间运行及重复生产场景设计,可在大尺寸打印和满盘批量任务中保持稳定、可预测的打印表现。

  • 最高 0.508 mm 层厚

    部分材料支持 0.508 mm 层厚,可在大型零件和生产工装应用中缩短成型时间;同时支持更精细层厚,以兼顾细节与表面效果。

  • Fortus FDC™ 延长连续打印

    选配 Fortus FDC 材料输送与干燥柜可提供两卷 4,097 cm³ 模型材料,并持续控制材料环境,减少频繁换料对长时间打印任务的影响。

  • OpenAM™ 开放材料能力

    通过单独授权的 OpenAM 软件,可调整设备打印参数,并探索第三方开放材料或针对特定应用优化材料表现。

功能与优势

核心功能

  • 简化打印工作流程:GrabCAD Print™ 提供直观的模型准备与打印管理体验;GrabCAD Print Pro™、Insight™ 与 Control Center™ 可进一步支持高级参数控制、任务管理和生产工作流程。
  • MTConnect 连接能力:支持从设备提取数据,并与车间信息系统或智能制造基础设施进行连接。
  • 成熟的 FDM 技术:通过加热成型环境和工程级热塑性材料,制造具备稳定机械性能的功能零件、工装夹具及生产辅助工具。
  • 可溶性与易剥离支撑:根据材料配置选择可溶性或易剥离支撑,支持复杂几何、内部空腔及多部件一体化设计。
  • 内置摄像头:可查看打印任务状态,便于远程监控长时间打印作业。
  • 数据安全支持:Stratasys ProtectAM™ 技术为安全连接和数据保护提供支持;特定配置可满足美国政府相关 STIG 要求。

核心优势

  • 大型零件与满盘批量兼顾: 大尺寸成型空间既可容纳单个大型整体零件,也可排布多个零件,提高单次任务的生产效率。
  • 覆盖更多制造应用: 丰富的材料体系让 F900 能够覆盖功能原型、制造工装、终端零件、复合材料辅助工装及特殊性能应用。
  • 减少传统制造环节: 可直接从数字模型制造复杂零件,减少模具、机加工、焊接、拼接及多部件装配需求。
  • 适合长时间生产任务: 稳定的设备架构、自动换料及可选 Fortus FDC 有助于支持跨夜、跨周末或长周期打印。
  • 支持制造流程数字化: 软件、设备监控与 MTConnect 能力帮助企业将 3D 打印任务纳入更完整的生产管理流程。

从功能原型、制造工装到终端零件

凭借大尺寸成型空间、广泛的工程材料和稳定的生产表现,F900 可服务于产品开发与制造流程中的多个阶段。

大型功能原型

更快完成尺寸、装配与功能验证

将大型 CAD 设计直接转化为实体原型,用于外观、尺寸、装配、结构及基础功能验证。整体打印可以减少拆件、粘接和二次装配,让研发团队更早发现设计问题并推进迭代。

制造工装与生产辅助工具

以轻量化热塑性工装替代部分金属工具

利用 F900 制造钻孔导向、装配夹具、定位工具、检具、机器人末端执行器及其他生产辅助工具。通过晶格、拓扑优化或一体化设计,可降低工具重量并缩短交付周期。

终端零件与过渡生产

支持小批量、按需与桥接制造

无需开模即可生产小批量终端零件、备件和过渡生产件,适合设计持续变化、需求量有限、传统模具经济性不足或交付周期紧张的制造场景。

想进一步了解 F900 如何进入您的制造流程?

申请打印样件或设备演示,结合零件尺寸、材料性能、产量和认证需求,评估 F900 在大型原型、生产工装及终端零件制造中的应用方式。

F900 如何帮助企业提升制造效率

从航空航天制造到汽车生产,F900 被用于降低传统加工成本、缩短工装交付周期、减轻工具重量,并支持更加灵活的终端零件制造。

红旗汽车:以 F900 支持大型汽车内饰件与试制装车验证

在中国一汽增材制造创新中心,F900 作为大尺寸工业级 FDM 平台,与其他增材制造技术共同服务于研发、生产、售后及集团多场景需求。面向汽车内饰件和大型工程部件,F900 可用于大尺寸原型、试制装车件及功能验证,帮助工程团队从数字数据更快转化为实体零件,支持设计评审、装配检查与制造流程验证。

Boom Supersonic:单个钻孔导向工具成本降低 92%

Boom Supersonic 使用 Stratasys FDM 技术制造生产辅助工具。与传统机加工相比,其中一个钻孔导向工具的制造成本降低了 92%,同时支持复杂结构和轻量化设计。

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General Atomics:构建覆盖研发与生产的增材制造体系

General Atomics 将增材制造从少量桌面设备逐步拓展为覆盖多种技术、材料与应用的制造能力,用于原型、工装和生产场景。

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Sierra Space:以 FDM 工装支持航天器制造准备

Sierra Space 利用 FDM 技术制造面向航天器生产和测试的工具,帮助团队应对复杂制造任务及对可靠性的要求。

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General Motors:以碳纤维增强材料替代部分金属工具

通用汽车利用高强度碳纤维增强材料制造生产线工具,在降低重量的同时缩短交付周期,并减少部分维护与加工环节。

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F900核技术规格

规格项目
参数 / 说明
成型尺寸(XYZ)
914.4 × 609.6 × 914.4 mm;成型平台支持小尺寸或大尺寸打印板对应的两个成型区域。
材料供给
两个模型材料舱,每个 1,508 cm³;两个支撑材料舱,每个 1,508 cm³;支持材料舱自动切换。
Fortus FDC™(选配)
两个模型材料卷,每个 4,097 cm³,可延长连续打印时间并对材料进行干燥与环境控制。
设备尺寸
2,772 × 1,683 × 2,027 mm;配制造状态指示灯塔时,高度为 2,281 mm。
设备重量
2,869 kg。
可实现精度 (XY)
±0.089 mm,或 ±0.0015 mm/mm,取较大值;Z 方向另加 -0.000/+ 一个层厚的公差。精度与材料及零件几何有关。
可实现精度 (Z)
±0.200 mm,或 ±0.002 mm/mm,取较大值,另加一个层厚。
层厚
0.127 mm、0.178 mm、0.254 mm、0.330 mm、0.508 mm;具体可用层厚取决于材料与打印配置。
支持软件
GrabCAD Print™、GrabCAD Print Pro™、Insight™、Control Center™、MTConnect。
GrabCAD Print Pro 为订阅升级软件。
网络通信
支持有线和无线网络连接。无线标准:IEEE 802.11n / 802.11g / 802.11b。
任务监控
内置摄像头,可配合软件查看打印任务状态。
操作人员要求
任务开始和结束时需要有限的人工操作。
运行环境
最高室温 29℃;最高相对湿度 80%。
电源要求
230 VAC,三相,50/60 Hz,40 A。实际交付与安装要求以中国区配置为准。
压缩空气要求
90–120 psi,最低流量 20 CFM。
法规符合性
CE、cTUVus、RCM、EAC、FCC Part B。
软件
Insight™、Control Center™、GrabCAD Print™、GrabCAD Print Pro™、GrabCAD Streamline Pro™;OpenAM™ 需单独购买授权。
操作系统
Insight:Windows 11、Windows 10 或 Windows Server 2012 R2;GrabCAD Print、GrabCAD Print Pro 与 OpenAM:Windows 10 及以上、Windows Server 2016 及以上,仅支持 64 位版本。

覆盖从常规工程塑料到高性能热塑性材料

F900 支持 Stratasys FDM 产品组合中较为广泛的材料选择,涵盖常规工程塑料、碳纤维增强材料、高温材料、PEKK/PAEK 类材料、ESD 材料及牺牲工装材料。以下为官网页面建议重点展示的五类材料。

ASA

ASA 具备与 ABS 相近的工程性能,同时具有抗紫外线能力和较好的表面效果,适用于大型原型、工装夹具、户外部件和功能验证。F900 可支持多种颜色及多档层厚。

FDM® Nylon 12CF™

Nylon 12CF 将 Nylon 12 与短切碳纤维结合,具有较高的刚度和强度重量比,适用于轻量化工装、夹具、生产辅助工具及部分终端零件。

ULTEM™ 9085 树脂

ULTEM™ 9085 具有较高的强度重量比,并具备耐热、耐化学性及阻燃、低烟、低毒特性,可用于对材料性能和可追溯性要求较高的交通运输与航空制造应用。

Antero 840CN03 Part

Antero™ 840CN03

Antero 840CN03 是基于 PEKK 的 ESD 材料,兼具较高的机械强度、耐热性、耐化学性和静电耗散性能,适用于电子制造辅助工具及高性能功能零件。

查看 Antero™ 840CN03 材料 >
VICTREX AM 200 Part

VICTREX AM™ 200

VICTREX AM 200 是面向增材制造开发的 LMPAEK™ 材料,提供 PEEK 级的耐热、耐化学和机械性能,同时改善 FDM 打印过程中的加工稳定性。

查看 VICTREX AM™ 200 材料 >

其他兼容材料

根据最新规格表,F900 还可支持以下 Stratasys Preferred Materials 与 Validated Materials。

  • 常规与工程级材料:ABS-M30™、ABS-M30i™、ABS-ESD7™、PC-ABS、PC-ISO™、PC、FDM® Nylon 12、FDM® Nylon 6
  • 高性能材料:Antero™ 800NA、ULTEM™ 1010 树脂、PPSF
  • 牺牲工装材料:ST-130™
  • Validated Materials:FDM HIPS、Kimya PC-FR、ULTEM™ 9085 彩色版本、PC 彩色版本、PC-ABS 彩色版本、VICTREX AM™ 200、PC-ESD

从模型准备到生产管理

F900 可通过 GrabCAD Print、GrabCAD Print Pro、Insight、Control Center、GrabCAD Streamline Pro 与 OpenAM 等软件,为不同成熟度的增材制造团队提供从简化操作到高级参数控制的工作流程。

GrabCAD Print™M支持直接导入常见 CAD 文件,完成模型排布、打印参数设置、任务提交和状态查看,减少文件转换与打印前处理步骤。

GrabCAD Print Pro™在基础打印流程上增加标签与追溯、自动化、模板、成本估算、可持续性计算及模型自动修复等功能,适合对流程控制和生产管理要求较高的团队。

Insight™ 与 Control Center™提供更深入的切片、路径、支撑和材料参数控制,并用于打印任务处理与设备管理。

GrabCAD Streamline Pro™支持任务报告、排程、远程监控及面向多设备环境的工作流程管理。

OpenAM™允许用户调整设备打印参数,以优化材料能力和打印结果,并支持开发或使用符合需求的开放材料。OpenAM 需单独购买授权。

MTConnect 与内置摄像头帮助用户获取设备运行数据、查看任务状态,并将打印设备连接至车间信息系统。

进一步了解 F900

F900 产品手册

了解 F900 的大型制造能力、材料体系、生产一致性、Fortus FDC 和数字化工作流程。

下载产品手册

F900 产品规格表

查看成型尺寸、材料、层厚、精度、软件和安装条件等详细参数。

大型 3D 打印完整指南

了解大型 3D 打印如何帮助企业缩短周期并降低传统制造成本。

3D 打印重塑产品开发

从概念设计、功能验证到制造,了解 3D 打印在产品生命周期中的应用。

工厂中的碳纤维 3D 打印

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客户支持资源

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常见问题解答(FAQ)

F900 适合哪些用户?

F900 适合需要制造大型、精确且可重复零件的工业制造企业和生产环境,包括汽车、航空航天、轨道交通、工业设备及其他高要求制造领域。典型应用包括终端零件、工装夹具、生产辅助工具和功能原型。

F900 的成型尺寸是多少?

F900 的成型尺寸为 914.4 × 609.6 × 914.4 mm,可一次打印大型整体零件,也可以在同一任务中排布较多中小型零件。

F900 支持哪些材料?

F900 支持从 ASA、ABS、PC 到 FDM Nylon 12CF、ULTEM 树脂、Antero PEKK 类材料、ESD 材料及牺牲工装材料等多种工程级与高性能热塑性材料。

F900 支持哪些层厚?

F900 支持 0.127–0.508 mm 范围内的多档层厚。具体可用层厚取决于所选材料、打印头和应用配置。

F900 的打印精度是多少?

F900 可实现 ±0.089 mm,或 ±0.0015 mm/mm 的精度,取较大值;Z 方向另加一个层厚的正向公差。实际精度与材料、零件几何、成型方向及参数设置有关。

F900 是否适合航空制造应用?

F900 支持 ULTEM™ 9085、ULTEM™ 1010 等高性能材料,并可配合 Stratasys 航空内饰解决方案及已发布的流程资料,帮助企业推进生产资格验证。最终零件的适用性与合规性仍需结合具体材料、工艺、设备配置和认证要求进行确认。

F900 能否打印 ULTEM 和 PEKK 类材料?

可以。F900 支持 ULTEM™ 9085、ULTEM™ 1010,以及 Antero™ 800NA、Antero™ 840CN03 等 PEKK 类材料。

Fortus FDC 有什么作用?

Fortus FDC 是可选的材料输送与干燥柜,可为 F900 提供更大容量的模型材料,并对材料进行干燥和环境控制,适合长时间打印及吸湿敏感材料。

F900 是否支持开放材料?

通过单独购买的 OpenAM™ 软件授权,用户可以调整设备打印参数,并探索第三方开放材料或针对特定应用优化材料性能。

F900 提供哪些数据安全能力?

F900 可通过 Stratasys ProtectAM™ 技术支持安全工作流程;特定配置还可支持美国政府相关 STIG 要求。是否需要该配置应结合企业的信息安全和合规要求确定。

准备将大型工业级 FDM 引入制造现场?

联系 Stratasys,获取 F900 产品资料、应用评估、打印样件或设备报价,进一步了解大型功能原型、生产工装和终端零件的制造方案。