F770 工业级 FDM 3D 打印机

大尺寸工业级打印,简单、可靠、更具效率

Stratasys F770 拥有 1000 × 610 × 610 mm 的大尺寸成型空间,以及 Stratasys FDM 3D 打印机中 X 方向较宽的成型舱。

无论是一次打印大型零件,还是在同一批次中排布多个中小型零件,F770 都能为大型原型、工装夹具、制造辅助工具和小批量零件提供稳定、可重复的工业级打印能力。

让大型复杂零件打印更简单

F770 将大尺寸成型空间、工业级稳定性和更易使用的打印流程整合于同一平台,为汽车、工业制造、轨道交通、教育科研等领域的大型零件制造提供更多选择。

  • 1000 mm 超长成型空间

    1000 × 610 × 610 mm 成型尺寸,可容纳大型一体化零件,也可在同一批次内打印多个中小型零件。

  • T25 高速打印头

    选配 T25 高速打印头后,在适用的 ASA 材料及打印参数下,打印速度最高可提升约 2.3 倍,进一步提高大型零件及工装的生产效率。

  • 多种层厚选择

    支持 0.178 mm、0.254 mm 和 0.330 mm 三种层厚,可根据零件表面效果、细节要求和打印效率进行选择。

  • 工业级稳定性

    基于 Stratasys FDM 技术,F770 可在长时间打印任务中保持稳定、可重复的打印表现。

  • 可溶性支撑材料

    可溶性支撑材料能够支持复杂几何结构、内部空腔和深槽结构的打印,减少设计限制,并简化支撑去除流程。

兼顾大型打印能力、稳定性与易用性

核心功能

  • 线性电机驱动:打印机龙门系统采用线性电机,有助于实现精确、稳定且维护需求较低的运行。
  • 灵活的软件控制:支持 GrabCAD Print™ 和 Insight™ 软件。用户可根据应用需求,选择更简化的打印准备流程,或对打印参数进行更深入的调整。
  • 三档层厚与自适应层厚:通过不同层厚和自适应层厚选项,在零件细节、表面效果与打印时间之间实现平衡。
  • 车间系统连接:支持 MTConnect 制造通信协议,可与车间信息系统连接,为设备监控和生产数据管理提供支持。

核心优势

  • 大型零件一体化打印: 较大的成型空间让更多零件能够一次整体打印,减少拆件、粘接和机械装配流程。
  • 操作与监控更便捷: 直观的软件操作界面及远程打印监控功能,让打印准备、任务管理和状态查看更加方便。
  • 稳定且可重复: 经过验证的 Stratasys FDM 技术,为长时间打印任务和重复生产提供可靠支持。
  • 复杂结构轻松实现: 可溶性支撑材料支持复杂几何形状、内部通道及空腔结构,释放更多设计空间。

从大型原型到生产辅助工具

F770 为传统中小型设备难以覆盖的大尺寸应用提供了更多可能。企业既可以打印接近实际尺寸的原型,也可以用于制造大型工装夹具和小批量零件。

更快完成全尺寸设计验证

将大型数字化设计直接转化为实体原型,用于外观、尺寸、装配及基础功能验证。更大的成型空间可以减少零件拆分与后续拼接,让工程团队更直观地发现设计问题,加快产品迭代。

缩短工装开发周期

通过 3D 打印制造定位工装、装配夹具、检具和生产辅助工具,降低传统机械加工带来的时间与成本压力。轻量化、符合人体工程学的工装设计,也有助于改善现场操作效率和使用体验。

按需制造小批量零件

无需模具即可生产小批量零件、备件和过渡生产件,适合需求量有限、设计持续变化或交付周期较紧的制造场景。

想进一步了解 F770 的大型打印能力?

申请打印样件或设备演示,了解 F770 如何应用于大型原型、工装夹具和制造辅助场景。

F770 如何帮助企业提升制造效率

从大型产品原型到生产工装,F770 正在帮助不同行业缩短制造周期、减少外包需求,并提升内部响应能力。

斯巴鲁利用 F770 将工装开发周期缩短 50% 以上

斯巴鲁美国配件产品开发团队过去需要通过金属及塑料机械加工制造专用工装,开发周期长、成本较高。引入 F770 后,团队将工装制造逐步转为内部 3D 打印,使工装原型的迭代周期从数周缩短至数天,并将相关产品线的工装开发时间缩短 50% 以上。通过选配 T25 高速打印头,斯巴鲁还进一步提高了大型工装的打印速度和设备产能。

  • 工装开发周期缩短 50% 以上
  • 部分工装项目预计降低约 70% 成本
  • T25 打印头使部分零件打印速度接近提升一倍

Prefix Corporation

利用 F770 3D 打印汽车及航空制造所需的大型定位夹具。

查看案例

Sub-Zero

通过 F770 打印大型家电产品原型,解决传统设备成型空间不足的问题。

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Daikin Applied Americas

利用 Stratasys FDM 技术支持暖通设备产品开发和制造应用。

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核心技术参数表

规格项目
参数 / 说明
成型尺寸
1000 × 610 × 610 mm;成型体积约 372,000 cm3;最大对角线零件长度约 1171 mm。
材料供给
3277 cm3 材料箱。
设备尺寸
175 × 124 × 196 cm。
设备重量
658 kg。
可实现精度 (XY)
±0.254 mm,或 ±0.002 mm/mm,取较大值。
可实现精度 (Z)
±0.200 mm,或 ±0.002 mm/mm,取较大值,另加一个层厚。
层厚
0.178 mm、0.254 mm、0.330 mm。
支持软件
GrabCAD Print™、GrabCAD Print Pro™、Insight™、Control Center™、MTConnect。
GrabCAD Print Pro 为订阅升级软件。
网络连接
支持有线和无线网络连接。无线标准:IEEE 802.11n / 802.11g / 802.11b。
工作环境
工作温度 15°C-30°C;工作湿度 30%-70%;建议设备各侧预留约 99 cm 操作及维护空间。
运行噪声
54 dBA。
电源要求
三相电,208 V,30 A,五线制,47-63 Hz。中国区正式发布前,需由售后或设备团队确认本地电源配置及配套要求。
安装要求
设备安装通道需满足双开门宽度要求;内部包含真空泵,无需外接车间压缩空气;拆箱和安装需要使用叉车;包装尺寸约 186.7 × 146 × 225.4 cm;包装总重量约 907 kg。
相关认证
CE、cTUVus、RCM、EAC、FCC Part B。中国官网是否展示该项,应结合中国区销售配置及合规要求确认。

F770 兼容材料

F770 支持两种常用工业级热塑性材料,并配合可溶性支撑材料完成复杂零件打印。

ASA Material

ASA

ASA 具有与 ABS 相近的工程性能,同时具备较好的抗紫外线能力和表面效果,适用于大型原型、工装夹具、户外部件及功能验证。

规格项目
参数 / 说明
支持层厚
0.178 mm、0.254 mm、0.330 mm。
可选颜色
象牙色、红色、白色、浅灰色、黑色、蓝色、黄色。
支撑材料
可溶性支撑材料。
特别说明
T25 高速打印头适用于 0.330 mm 层厚及兼容的 ASA 材料配置。
ABS-M30 Material

ABS-M30™

ABS-M30™ 的强度高于标准 ABS,适用于概念模型、功能原型、制造工具及部分终端零件应用。

规格项目
参数 / 说明
支持层厚
0.178 mm、0.254 mm、0.330 mm。
可选颜色
黑色。
支撑材料
可溶性支撑材料。
FDM Support Material

FDM 可溶性支撑材料

可溶性支撑材料可用于复杂形状、内部空腔和难以手工去除支撑的结构,简化后处理操作。

利用 GrabCAD Print 简化打印工作流程

GrabCAD Print 可帮助设计师和工程师直接从 CAD 文件进行打印准备,减少文件转换和打印前处理步骤。

从模型排布、打印参数设置到任务监控,用户可以在统一的软件环境中管理 F770 打印流程。

对于需要更深入参数控制的应用,F770 同时支持 Insight 软件。GrabCAD Print Pro 则可进一步提供生产力和工作流程管理功能。

  • 直接处理常见 CAD 文件
  • 模型排布与打印准备
  • 打印任务管理
  • 内置摄像头远程监控
  • 支持 MTConnect 车间连接
  • 可选 GrabCAD Print Pro 高级功能
3D打印材料

F770 产品规格表

查看成型尺寸、兼容材料、层厚、精度和设备安装要求。

下载产品规格表
电子书: 查看客户案例

斯巴鲁如何利用 F770 缩短工装开发周期

了解斯巴鲁如何将工装开发时间缩短 50% 以上,并通过 T25 高速打印头提升生产效率。

白皮书: 了解更多

大尺寸 3D 打印如何拓展制造应用

了解 F770 如何应对大型原型、工装夹具和小批量零件的制造需求。

常见问题解答(FAQ)

F770 适合哪些用户?

F770 适合需要制造大型原型、工装夹具及小批量零件的制造企业、工程团队、科研机构和 3D 打印服务商。较大的成型空间能够减少零件拆分和二次装配,并支持工业级 FDM 打印任务。

F770 的成型尺寸是多少?

F770 的成型尺寸为 1000 × 610 × 610 mm,可打印接近全尺寸的大型零件,也可以在同一批次内排布多个中小型零件。

F770 支持哪些材料?

F770 支持 ASA 和 ABS-M30™ 模型材料,并配合可溶性支撑材料使用。ASA 提供多种颜色选择,并具备较好的抗紫外线能力;ABS-M30™ 适用于功能原型、工装及制造辅助应用。

F770 与 F900 有什么区别?

F770 更侧重大尺寸原型、工装夹具及常用工程塑料应用,拥有 1000 mm 的 X 方向成型长度。F900 支持更广泛的高性能工程材料,包括部分 ULTEM™ 材料,更适合高温、航空航天及对材料性能要求较高的应用。具体设备选择应根据零件尺寸、材料性能、认证要求和生产场景综合判断。

F770 是否支持长时间连续打印?

F770 面向持续时间较长的工业级打印任务设计,可以支持隔夜或跨周末打印。实际无人值守运行应遵循企业内部安全规定及 Stratasys 设备操作和维护要求。

哪些行业适合使用 F770?

F770 可应用于汽车、工业制造、轨道交通、航空航天、教育科研及大型消费产品等领域。典型零件包括大型产品原型、设备罩壳、装配夹具、定位工装和小批量功能零件。

F770 能否减少大型零件的拼接?

对于尺寸处于成型空间范围内的零件,F770 可以实现整体打印,从而减少分件打印、粘接及机械紧固步骤。整体打印有助于改善零件一致性、结构强度和生产效率。

F770 是否配有远程监控摄像头?

F770 配有内置摄像头,可通过 GrabCAD Print 查看打印状态,帮助用户远程监控打印任务。

F770 的打印精度是多少?

F770 的 XY 方向精度为 ±0.254 mm,或 ±0.002 mm/mm,取较大值。Z 方向精度为 ±0.200 mm,或 ±0.002 mm/mm,取较大值,另加一个层厚。实际精度会受到材料、零件几何结构、打印方向及参数设置等因素影响。

F770 是否支持智能工厂系统连接?

F770 支持 MTConnect 制造通信协议,可用于连接车间信息系统,支持设备状态监控和制造数据采集。具体连接能力及功能配置需结合 GrabCAD Print Pro 软件版本确认。

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