让柔性件不再隐身FDM TPU 92A 现已推出红色版本
在柔性材料应用中，热塑性聚氨酯(TPU)因其优异的韧性、耐磨性和弹性，一直是增材制造工程师的可靠之选。如今，Stratasys 将这款明星材料 FDM® TPU 92A 推出了高可视红色版本，为航空航天、汽车、工业制造等行业的高识别度应用打开了更多可能性。
高可视性，让柔性部件不再“隐身”
过去，柔性部件在实际应用中往往因颜色单一而难以被快速识别。TPU 92A Red 的推出，正是为了解决这一痛点。这种醒目的高亮红色，特别适合用于安全标识与“Remove Before Flight(飞行前移除)”等高风险工况下的部件定位和标记
典型应用包括：
- 飞行器防护罩与“移除前飞行”标签
- 工厂内夹具、保护盖与装配辅具
- 汽车柔性管道、密封件与遮挡组件
这种显著的视觉效果不仅便于操作员识别，也提升了生产现场的安全性与效率。
保持 TPU 的核心性能，兼具可靠性与柔韧性
红色版本在保持 TPU 92A 原有材料性能的基础上，提供了同样出色的机械表现：
- 肖氏 A 硬度 92 Shore A，确保部件既柔韧又有足够结构强度
- 断裂伸长率超过 500%，可承受显著形变而不断裂
- 拉伸强度高达 19.2 MPa(XY 方向)
- 良好的耐磨与抗撕裂性能，适合长期高强度使用场景
此外，TPU 92A Red 仅需 0.254 mm(0.010 in.)层厚即可实现优异力学表现，适配 F123 系列打印机的弹性打印头，实现高稳定性输出
真正的溶解支撑，让复杂设计不再受限
在柔性材料打印中，支撑移除往往是工艺瓶颈。而 TPU 92A 的一大优势，就是与Stratasys的溶解支撑(QSR Support) 材料相匹配。QSR 是 Stratasys 专有的可溶解支撑材料，可在打印完成后通过化学浸入溶液中自动溶解，无需人工拆除支撑结构。这种方式不仅能保护柔性件本体，还能大幅节省后处理的时间与成本。
与同类产品依赖手动拆除或非兼容支撑材料不同，TPU 92A Red 可以无障碍打印复杂几何结构，实现：
- 1.8 倍成本节省(相比传统 FFF TPU 工艺)
- 76% 的人工成本降低
- 大幅减少后处理时间
这意味着工程师可以更大胆地设计曲折管道、复杂护罩和柔性夹具，而无需担心后处理难度。
简化的生产流程，面向高要求的应用场景
TPU 92A Red 适用于 F170、F190CR、F370 与 F370CR 平台，使用 F123 系列专用弹性打印头即可快速切换材料、稳定打印
对于追求快速迭代和柔性制造的团队来说，这意味着：
- 无须复杂调参，即插即用的材料与打印组合
- 大尺寸打印能力，适配柔性长部件成型
- 高重复性与一致性，满足从功能验证到最终使用件的需求
“红色”只是表象，更大的价值在于它让柔性制造更接近工业化场景。高可视度 × 高弹性 × 兼容溶解支撑 × 工业级 FDM 平台，使 TPU 92A Red 不再只是打样材料，而是直接进入生产工具链的一环。它是 Stratasys 在柔性材料领域强化工业落地能力的信号。对于追求高质量、低成本、灵活制造的工程团队而言，这是让“复杂变简单”的又一关键利器。
