Stratasys 重磅亮相 Formnext 2025增材制造正进入更工程化的拐点
在今年的 Formnext 上，Stratasys 以主题 “Get Serious About Additive” 带来了面向工业制造的新一代材料、应用与系统能力。与往届相比，今年的展示更明显地呈现出一个趋势：增材制造正在从“展示技术的可能性”，进入“支撑制造流程的可靠性阶段”.
如果过去的 Formnext 倾向于展示“可以做到什么”，那么今年更关注的是“能否稳定做到、按标准做到、规模化做到”。在此背景下，Stratasys 的亮相不仅仅是产品发布，更是一次对工业级增材制造发展方向的清晰呈现。
01 展区近 400㎡：展示的不只是设备，而是成体系的工程能力
今年 Stratasys 在 12.1 展厅的展区面积接近 400 平方米，现场覆盖八台打印系统、完整的软件生态，以及跨五大技术路线的近 200 个生产级部件。规模之外，更突出的是展示内容所强调的技术逻辑：增材制造的价值正在从“打印能力”延展到“工程体系能力”。
材料更新直指工程验证，而非单点性能突破。两项重点材料更新体现了这一趋势：
- ToughONE™ WhiteS：用于 J3™ / J5™ PolyJet™：重点在于为结构验证提供更可预测、更稳定的强韧表现，使 PolyJet 技术更适配工程性能需求。
- P3™ Silicone 25A™：基于 DLP 的真硅胶材料：以真实硅胶配方实现高撕裂性能和延展性，解决软性件在增材制造中长期难以实现“稳定力学响应”的问题。
材料不再被定义为“能打印”，而是“能可靠参与工程流程”。
02 医疗训练展示：可控、可复制、可规模化的成熟增材制造场景
现场与 Addion GmbH 合作的眼睑手术训练演示成为关注焦点之一。利用其数字解剖模型进行外科手术模拟的实时演示。Stratasys与德国医疗培训公司Addion GmbH合作, 通过复现眼睑手术，使学员无需借助尸体或动物实验即可练习复杂及罕见病例。
数字解剖技术通过具有机械特性与触感特性的分层聚合物结构，精准还原了人体组织反应。这一合作彰显了增材制造在医学教育中日益重要的地位，为手术培训提供了可重复、符合伦理规范的训练平台。
03 论坛内容揭示行业共识：增材制造正在融入制造业主流程
Formnext 的论坛交流同样体现出产业方向的转变。来自 Stratasys 及其合作伙伴的分享围绕以下主题展开：
- 开发周期缩短与可扩展生产路径
- 打印件一致性与 ROI 的可量化分析
- 增材制造在模块化汽车开发中的结构角色Formnext 2025
这些议题背后呈现出一致趋势：增材制造正在从辅助工具转变为生产体系的结构性组件，解决的不再是“能否打印”，而是“能否长期、稳定、追踪性地交付”。
04 Formnext 2025 的关键词：工程化，而非展示化
与往年强调“突破”“极限”“创新”的语境不同，今年的 Formnext 展示更聚焦于增材制造的工程属性：
- 材料工程化：材料性能需可预测、可追踪，并能进入结构验证、医疗训练或制造流程。
- 工艺工程化：五大技术路线之间实现互补，使打印过程具备数字化管理能力，并能对齐传统制造的质量体系。
- 应用工程化：展示件不再以“视觉效果”为目的，而是来自真实行业流程：医疗训练结构、汽车内部部件、工业功能件等。
这标志着增材制造正向工业体系的深层结构延伸。
05 展会意义：增材制造的“成熟曲线”正在拉开
本届 Formnext 的价值不在于炫目新品，而在于其共同呈现的一种成熟产业特征——增材制造正从“展示可能性”进入“交付确定性”的阶段。
在制造节奏更快、SKU 更多、供应链要求更灵活的背景下，工程化、可追踪、小批量灵活性正在成为增材制造未来发展的核心。
Stratasys 在 Formnext 2025 的呈现，清晰描绘了其在这一阶段的系统能力：从材料到工艺，从硬件到软件，从验证到生产，增材制造正在逐步形成可嵌入工业流程的完整路径。
