Stratasys助力防务巨擘BAE Systems打造航空“未来工厂”

总部位于伦敦的BAE系统公司主营设计、开发和制造复杂的水面舰艇、战斗车辆和安全系统。

在兰开夏郡，该公司建造了一座未来主义的智能工厂，用于开发和制造”暴风”(Tempest)战斗机。

近日，这座史无前例的未来工厂，全新引入了一台Stratasys F900 3D打印机，希望通过先进的增材制造技术进一步提速生产线效能、持续降低业务成本。

说起BAE与Stratasys的合作，最早可追溯到2006年。十几年间，双方不断加强联系，让BAE对于3D打印技术和材料有了“更多接触”。

这台新近“入手”的新机，已是BAE拥有的第4台F900 3D打印机。

到底是什么样的“神仙机器”，让英国防务巨头BAE多次伸出“橄榄枝”？

Stratasys F900 3D打印机专为设计和工作规模较大的制造业和重工业而打造，它具备所有 FDM 系统中较大的构建尺寸，旨在满足苛刻的制造需求。

通过将加速套件添加至打印系统，可加快大型部件的构建速度，并快速扩大生产规模。

由于其打印系统采用的是与传统制造工艺相同的标准工程级、高性能热塑性塑料制成，因此稳定性更高、系统故障率也更低。

而这台全新安装的F900 3D打印机将主要用于生产原型、模具和战斗机的最终用途部件。

通过进一步提高生产流程的灵活性，BAE希望相较既有的生产方法能够明显降低成本、缩短交付时间。

不难想象，F900 3D打印机将在未来工厂中“昼夜不停”地运行并推动更高效的生产，助力实现BAE的工业4.0创新。

“ 我们的未来工厂计划使用颠覆性的技术推动战斗机的未来生产，我们正与供应商和更多行业进行紧密合作，以满足英国政府对我们提出的要求，Stratasys的熔融沉积成型 3D 打印技术（FDM）在未来工厂中扮演了重要角色，它有助于我们实现节省成本、加速上市的总体公司目标。”

—Greg Flanagan
BAE Air增材制造运营部负责人

Stratasys FDM 3D打印技术被BAE广泛应用于“台风”（Typhoon）战斗机的多个地面设备应用

Stratasys 3D打印在BAE航天航空业务中的应用

作为一名开发使用增材制造技术超过20年的资深“玩家”，BAE对3D打印和Stratasys都非常熟悉。

比如，和克兰菲尔德大学合作，使用弧线增材制造（WAAM）技术开发喷气式战斗机部件。

和曼彻斯特大学合作制造出可在飞行中进行超音速移动的“航空史上架飞行器”。

2019年8月，BAE与Stratasys达成更加紧密合作的协议，这也让Stratasys的3D打印系统真正成为成本集约型未来工厂的一部分，持续深化为飞行器生产提高效率。

BAE引入的第4台Stratasys F900 3D打印机将作为未来工厂的一个组成部分

就目前而言，Stratasys 的FDM 3D打印广泛应用于BAE既有的飞行器地面设备。包括创建空间模型、设计验证原型、生产制造工具，如夹具，固定器和最终用途部件，并已带来了显著的成本、时间节省。

FDM 3D打印技术是一种高效的方法，可降低产品模具的前期成本，尤其是在生产需求量较小的钻具等产品时。

未来，新增加的F900 3D打印机还将帮助BAE开发应用于模具的全新3D打印材料。包括碳纤维填充尼龙材料12CF，可用于制造强韧但轻盈的维修和开发工具。

“ 3D打印技术帮助我们创新传统制造工序，我们可以为新产品快速制作一次性部件，更便捷、更经济地替换工具，在硬件延迟时保证生产正常运行。

即使供应链中断，在公司内部拥有这样的生产能力让我们可以更加灵活地运营业务，持续以最好的服务满足客户的需求。”

—Greg Flanagan
BAE Air增材制造运营部负责人

对Stratasys而言，与BAE的持续合作也是驱动产业创新，识别3D打印新应用的重要途径。

“ BAE的未来工厂是创新型企业寻求最新增材制造技术的出色实例。

我们将持续与BAE团队合作，共同探索全新解决方案，进一步扩大增材制造的应用场景。”

—Yann Rageul
Stratasys EMEA区制造解决方案部门总监