MetroSnap 3D打印的概念电动汽车,Stratasys 助力未来出行技术!

stratasys公司

丰田汽车公司近日在拉斯维加斯举行的国际消费电子展开幕日上隆重宣布:丰田正在对日本名古屋的丰田汽车城的现代生活进行研究,并承诺将在富士山脚建造一个175英亩的未来之城——Woven City。

这个城市由氢燃料电池驱动,是生态系统内在联系的重要组成部分。居民和研究人员将会全天候地居住在这个“生活实验室”中,并且推进城市自治、机器人技术、个人出行、智能家居和人工智能等方面的研究。

Woven City 意向图
Woven City 意向图
在Woven City中智能出行是一项重要的研究,而3D打印技术则居于首要位置,正不断吸引消费者的目光。在CES(国际消费电子展)上,瑞士定制汽车制造商Rinspeed的创始人Frank Rinderknecht也对此作出了隆重推广。尽管3D打印的汽车已经不是第一次出现在消费者眼中,像在几年前的底特律车展上就有看到过3D打印汽车的介绍。

模块化结构设计可以让车辆主体根据不同的车身选择执行不同的功能,有点像Thunderbird 2

 

MetroSnap将是用于城市生活的下一代自动电动汽车领航者。它装有电动传动系统的“滑板”底盘,让人不禁回想起2002年通用汽车公司的AUTOnomy概念,同样是使用了氢燃料电池动力传动系统以及四个轮毂电机。另外,MetroSnap可以进行定制设计,底盘和车厢采用模块化的设计,使用独立电池供电,可以根据不同的功能需求来定制,例如,它们可以适应出租车接送,包裹收集或在超市中导航。

Stratasys为这台MetroSnap制造了30多种内外部零件,包括内部的控制台、展示架、插座固定装置和通风孔,外部的激光雷达屏幕和牌照等等,均使用Stratasys的FDMPolyJet技术进行定制,并创下了CES展会上的制造记录。
Stratasy 3D打印的使用,为MetroSnap的设计和开发带来了很多惊喜。
例如,车厢内的中控台必须耐用且轻巧,以提供最佳的燃油和速度效率,使用Stratasys的Nylon 12 CF材料,就能获得具有高刚度重量比和结构强度的零件
又如,车辆外部的3D打印传感器盖是由Stratasys的ASA材料制造而成,具有先进的性能,可以承受极端天气条件和紫外线辐射,而且还有一个显著的优势 — 节约时间,几个小时即可完成生产,这是在传统制造中无法比拟的。
再如,Stratasys的J850 3D打印机配备了多种材料和全彩色3D打印功能,可以在短时间内对MetroSnap的组件进行颜色匹配,从而有助于加快车辆的总体设计和开发速度。

使用Stratasys 3D打印,我们能够在很短的时间内设计和制造MetroSnap的定制零件,从而加快车辆设计的速度并打破传统生产制造过程的局限性。对于这样的项目,每一个要素都是经过重新设计和测试的,3D打印的制造时间很短,可以替代传统制造方式,使您可以灵活地进行设计和生产。

—Rinspeed 创始人Frank Rinderknecht

 

出租车的车厢内部
出租车的车厢内部

 

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