造车「印」实力｜借助Origin One与客户齐头并进
仅靠沾沾自喜是无法获得一些大型车企和航空航天企业颁发的年度供应商奖。福特、波音和通用汽车等公司也不会随便将这些奖项授予任何供应商。Valiant屡获殊荣，实至名归。如果您没有听说过这个公司也很正常，许多大型OEM的供应商都不为人知。默默无闻但深居幕后的Valiant TMS为汽车、飞机和越野机械制造商提供智能工厂自动化解决方案，是一个不可或缺的重要合作伙伴。
增材制造技术带来更好的成果
作为大型制造商的智能生产自动化系统主要供应商，想要维持并发展业务，就需要做到精益求精，比如为客户持续提供高价值产品，并不断进行改进。Valiant TMS成立了增材制造实验室，想借助增材制造技术来实现上述业务目标。作为企业内部的增材制造卓越中心，该实验室旨在为客户提供更好的选择，如经改进的模具和更强大的替换件。
在其中一个案例中，Valiant TMS就利用增材制造数字化的特性完成了一个超出本地打印机产量的客户订单。TriMech是一家距Valiant TMS 400英里的3D打印解决方案供应商，Valiant TMS向其分享零件文件信息，两家公司通力合作，生产出相同标准的所需部件。这一合作有力彰显了增材制造的分布式制造能力。
“我们的设备供应商所提供的打印网络，能大幅提升我们的产能，让我们在市场上脱颖而出，继而满足更多来自我们的客户的生产需求。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS备件与可售服务总监
从FDM到Origin One
增材制造实验室落成之后，Valiant TMS已经采用金属和聚合物增材制造技术(包括FDM®)，为客户提供了多种制造解决方案。其中一种应用是使用FDM生产能够满足工厂环境使用的工具，其中一些工具需要操作人员手持使用，Valiant TMS便想要打造一款表面光滑的工具，让使用者更舒适。因此，除了FDM技术外，光敏聚合物增材制造解决方案也成为了他们考虑的对象。在研究多种方案后，Valiant TMS选定了搭载先进DLP(数字光处理)技术的Stratasys Origin One™打印机
Valiant TMS增材制造负责人Adrian Pop分享了他们如何使用Origin One制作供汽车行业使用的更大的手柄工具。Pop表示，操作员每天需要使用该工具长达八小时，因此手柄是否符合人体工程学非常重要，包括重量和表面光洁度。
“对于手动工具而言，重量非常关键。我们使用Loctite® 3D 3172制造了这个部件，这种材料具有良好的抗冲击性，能够实现十分出色的表面光洁度。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材制造负责人
这也是Origin One吸引制造商的另一个原因——除了在表面效果上可以媲美注塑成型，还可以使用多种光敏聚合物进行打印。
使用Origin One与Loctite® 3D 3172 3D打印的主支架
打印速度快是Origin One的另一大特点，也是能满足客户期望的一个重要优势。
“如果采用传统制造方法，需要使用五轴CNC机床和一名操作员，花费两天时间，才能制造出这个部件。但如果使用增材制造技术，我们最多只需要五个小时。而且这还包括了设置和后处理的时间。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材制造负责人
带浮雕印字的主支架
对从Origin One打印机取出的零件进行后处理
大部分工作都需要专门打造的零件，因此增材制造非常适合。谈及增材制造实验室的工作，Pop说道：“我们会根据不同的项目，制造不同工具，而不是批量生产。因此，使用增材制造代替传统制造可以显著降低零件生产的成本。”
紧跟客户步伐，满足客户需求
Valiant TMS之所以采用增材制造技术，是因为他们敏锐地观察到客户已经在投资这项技术。为了与客户齐头并进，Valiant TMS决定添加增材制造技术来提升其制造和服务实力。
3D打印为Valiant TMS带来的最大优势是让他们能够与客户并肩前进。
“我们的客户将增材制造技术与传统工艺相结合，打造各种产品，这个策略非常明智，倘若Valiant TMS不为客户提供增材制造能力，总有别的供应商会提供。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS备件与可售服务总监
“在最初研究增材制造技术的时候，我们考察了多家公司，最终选择了Stratasys，因为这是我们客户的选择。在Stratasys的帮助下，我们进入到了增材制造领域，与我们的客户并肩前行。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS备件与可售服务总监
Valiant TMS取得成功的秘诀是与客户保持同步，而增材制造和Origin One只是帮助Valiant TMS获得成功的工具。
