Stratasys和DyeMansion联手，SAF粉末床技术用于大规模生产！
2021年4月27日，Stratasys推出了Stratasys H350™ 粉末床3D打印机，专为最终用途零件生产而设计。同时，Stratasys建议使用Dyemansion进行后处理，开启了两家公司的联手合作。
Stratasys H350™3D打印机
Stratasys和DyeMansion于2021年5月3日宣布正式战略联盟，为增材制造的规模化生产创建工作流程，致力于批量生产3D打印最终用途零件，并确保零件始终具有高质量与价格竞争力。架构将结合Stratasys的新型H Series™生产平台以及DyeMansion后处理平台。
SAF是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产终端部件
DyeMansion的工作流程为H350打印机提供了清洁、表面处理和着色的后处理能力。用户可根据需求在两种不同饰面之间进行选择：
美观、半光泽饰面：提供均质耐刮擦表面
功能更齐全的饰面：提供完全密封和可清洗表面
DyeMansion的后处理技术可支持各种应用，例如眼镜、汽车内饰或零件、医疗设备和矫形器。Stratasys和DyeMansion的联盟使两家公司可以将专业和行业知识相结合，完善了产品组合与工业流程。使制造商可以通过集成产品将打印好的零件直接转移到后处理，推动更高价值并提供独特解决方案。
DyeMansion设备发展不断向工业4.0迈进
Stratasys和DyeMansion于2021年5月4日星期二在佛罗里达州奥兰多举行的AMUG大会上举行会议。Stratasys H系列产品的商业主管Tim Heller在会议上使用完整的AM架构进行生产演示，而DyeMansion北美公司的应用程序咨询主管MichaelSchorr参与讨论这一工作流程，并展示生产的零件。
经过后处理的产品
Stratasys美洲产品和解决方案高级副总裁Patrick Carey表示：
“公司将与DyeMansion一起为客户提供针对H350 3D打印机量身定制的增材制造工艺。这将使客户可以进行大规模生产，制造质量稳定的成品零件。联盟将有助于加快SAF技术在最终用途零件生产中的应用。”
DyeMansion联合创始人兼首席执行官FelixEwald称：
“两家公司合作创建的工作流程架构可以为客户提供一流的解决方案，而新的SAF技术与DyeMansion解决方案相结合能够在各个行业中实现高价值和大批量生产。”
DyeMansion为使用Stratasys SAF技术打印的零件提供了多种表面处理选项。左部分是原始部分，中间部分是PolyShot表面处理，右侧是VaporFuse表面处理
为了进一步完善工作流程，两家公司正在制定一项共同的市场战略，将为客户提供各种解决方案。他们计划使用多种解决方案来提高工作流程的能力，并将会利用两家公司的最新技术不断更新过程链。
使用DyeMansion打印到产品后处理技术在Stratasys H350打印零件上的上色前后对比
Stratasys的SAF技术
SAF是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产，并提供高质量、性能稳定的部件。技术使用反向旋转的滚轴将粉层涂覆在打印床上，并根据分层数据喷射热敏剂HAF™。红外灯会跟随喷头从左到右对整个打印床范围内的成像层进行熔接。通过反复执行这些关键工艺步骤，这项技术能够确保热能均匀覆盖。因此，无论打印部件被安装在什么位置，都能获得极好的一致性。
SAF技术独创的Big Wave™粉末管理系统能够确保粉末始终分布于整张打印床上，并维持大面积、均匀的热能。任何溢出的粉末都会被快速循环，最大限度减少粉末的暴露，降低粉末老化率。这不仅减少了所需的新鲜粉末量，也降低了运营成本。
Stratasys的SAF技术特点是使用反向旋转辊将粉末层涂覆到打印床上，并施加吸收剂流体，使零件层成像。然后，当红外(IR)灯通过整个打印台时，这些成像层将融合在一起。这些处理步骤在整个床层上以相同的方向执行，以确保所有零件的均匀一致性和热稳定
SAF技术可以选择性地将高能热敏剂HAF™喷射到粉床上，工业压电打印头的宽度横跨整个打印幅面，通过精密控制喷射单滴或多滴液体至粉床上，从而绘出精细细节或一整个横截面，确保产量不受影响。
同时，这项技术使用独特的溶剂配方，可处理各种粉末。利用红外光辐射热敏剂喷射覆盖的区域，对区域及下层颗粒进行熔融。精密的热量控制可避免产生变形或出现质量下降，还能降低打印床所需的峰值温度，使SAF技术成为理想的生产选择。
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