汽车配件3d打印（3d打印汽车改装件）

汽车零部件功能格(FLAC)项目旨在将汽车零部件的重量减少40-80%。

诺丁汉大学的工程师们正在使用选择性激光熔化技术开发轻型汽车部件。

该过程使用三维计算机辅助设计，以数字方式在许多层中复制每个部件。每一层都是用激光3d打印的，通过熔床上的铝合金粉末的部分。融化的层融合并凝固形成结构，这些结构可以组装成一个复杂的晶格，形成一个非常轻的组件。

汽车部件功能格(FLAC)项目旨在减少40-80%的汽车部件的重量，同时优化热机械性能。这个过程也最大限度地减少了浪费，因为只有必要的材料被纳入组件，任何铝粉废料都很容易回收利用。选择性激光熔炼工艺不需要特殊工具或危险的切削液，因而具有环保优势。

大学教授克里斯·塔克FLAC项目负责人的加法制造和3 d打印技术研究小组,说:”FLAC有利于英国汽车公司,增加他们的竞争力,让他们采取创新的路线设计和制造的轻量级元件部分,在较短的交货时间和更低的成本比目前可用。”

这个为期三年的项目从Innovate UK获得了368286英镑，将研究刹车卡钳、LED大灯散热片和动力系统子系统等部件。

该大学认为，在短期内，这些可以减少汽车二氧化碳排放的部件将被用于豪华汽车和赛车市场。