3D打印助力缩短开发周期，IM将推出第三代DUZ宠物吹风机
毛茸茸又可爱的宠物已经成为很多家庭中不可或缺的成员，但要在洗澡后帮它们吹干毛发让不少宠物主人很是头疼。
IM公司成立于2011年，由其创新研发的多功能、免手提吹风机可有效解决这一问题。、二代DUZ宠物吹风机分别在2016和2017年推出，目前他们正在着手推出第三代。
“3D打印让我们的设计迭代过程从3个月缩短至1个月内。对IM来说，F120 3D打印机是可以为我们持续创造价值且忠诚又可靠的‘员工’。”
—Sung Yeol-gyu
IM公司CEO
速度是首要关键
IM公司身处一个全新、不断扩张的市场，所以产品的开发速度是重中之重。IM的原型测试速度就决定了她可以如何更好地服务于客户，并保持在市场的领先地位。
为加速开发进程，IM选择了3D打印技术，因为它能在短时间内让创意变成现实。但他们购买的低价打印机效果未达预期，之后IM更换了更大尺寸的打印机。
但制作出的部件质量十分不稳定，以致于他们不得不再次将原型制作外包给一家政府资助的机构Jeonbuk Technopark。为获得高品质的部件，IM在复杂的行政手续中耗费了大量时间，并投入了巨大成本。
最终，IM公司CEO决定购买一台专业的3D打印设备，让原型制造在企业内部完成。
专业意味着可靠
在Jeonbuk Technopark研究员的推荐下，IM考虑选择Stratasys F120™ -屡获殊荣的FDM系列的最新款机型。
作为一款随插随用的打印机，F120不仅提供工业级品质(偏差小于0.2毫米)，还比IM过往的打印机打印速度快2-3倍。
与之配套的GrabCAD Print™软件通过类似CAD的直观应用简化了整个3D打印过程，远程监控功能让团队可以在办公室之外管理打印作业。
Sung Yeol-gyu将原型设计文件发送给Stratasys韩国办公室，校验基准质量。令他惊喜的是，三轮校验都表现出极高的稳定性。“我们很快就做了决定，购入F120。”Sung Yeol-gyu说道。
结果令人称奇
F120打印机在第三代DUZ吹风机的研发中发挥了关键作用。设计迭代一直是一项极具挑战的任务。吹风机复杂的构造决定了产品必须在发布前进行多次修正，这会导致整体工期的严重推迟，并带来巨大成本。
产品团队现在使用F120打印吹风机的核心部件—风机叶片，用于外观和功能测试。
“有了F120，我们可以在打印后立即组装部件，如果有任何问题，也可以现场发现并修正。”Sung说道。
由于原型可用于功能测试，IM团队不再需要通过冗长的模拟，可在12小时内就完成对风量和噪音水平的检查。
而这些工作在F120没有到来之前，往往需要耗费15天时间进行模具调整，这其中包括为期一周的注塑测试。如果有任何的模具调整，就意味着整个工期要拖延1-1个半月。
F120在办公环境中运作时噪音很小，使用后将整体原型开发周期缩短了67%：
从3个月缩短至不到1个月，还为IM公司节省了大量费用。注塑测试的费用至少1百万韩币(约815美元)，模具调整的费用至少需要50万韩币(约470美元)，这些数字加在一起，比内部使用3D打印要高得多。“对IM来说，F120 3D打印机是可以为我们持续创造价值且忠诚又可靠的‘员工’。”
除此之外，IM公司早期使用的3D打印机还需要大量的后处理工序。
与之相比，F120采用可溶性支撑材料，仅需两步就能完成后处理：把部件放进清洗槽，当支撑材料溶解后将其取出—这无疑节省了大量的时间和人力。
拥抱3D打印
如今，F120已成为IM产品研发过程中必不可少的一环，由其打印的原型帮助工程团队快速、高效地进行功能测试。
但IM正在考虑更进一步，充分拥抱3D打印带来的益处。Sung Yeol-gyu想要引入以全彩色和高保真打印为特色的Stratasys PolyJet™ 3D打印机，用于设计验证。
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